अप्टिकल केबल म्यान सामाग्री को विश्लेषण: आधारभूत देखि विशेष अनुप्रयोग सम्म चौतर्फी सुरक्षा

म्यान वा बाहिरी म्यान अप्टिकल केबल ढाँचामा सबैभन्दा बाहिरी सुरक्षात्मक तह हो, मुख्य रूपमा PE म्यान सामग्री र PVC म्यान सामग्रीबाट बनेको छ, र हलोजन-रहित ज्वाला-प्रतिरोधी म्यान सामग्री र इलेक्ट्रिक ट्र्याकिङ प्रतिरोधी म्यान सामग्री विशेष अवसरहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

1. पीई म्यान सामाग्री
PE पोलीथीन को संक्षिप्त रूप हो, जो एक बहुलक यौगिक हो जो इथिलीन को पोलिमराइजेशन द्वारा बनाईएको हो। कालो पोलिथिलीन म्यान सामग्री एक निश्चित अनुपातमा स्टेबिलाइजर, कार्बन ब्ल्याक, एन्टिअक्सिडेन्ट र प्लास्टिसाइजरसँग समान रूपमा मिलाएर र दानेदार पोलिथिन राल बनाइन्छ। अप्टिकल केबल म्यानका लागि पोलिथिलीन म्यान सामग्रीहरू घनत्व अनुसार कम-घनत्व पोलीथिलीन (LDPE), रैखिक कम-घनत्व पोलीथीन (LLDPE), मध्यम-घनत्व पोलीथीन (MDPE) र उच्च-घनत्व पोलीथीन (HDPE) मा विभाजन गर्न सकिन्छ। तिनीहरूको विभिन्न घनत्व र आणविक संरचनाहरूको कारण, तिनीहरूसँग फरक गुणहरू छन्। कम-घनत्व पोलीथिलीन, उच्च-दबाव पोलिथिलीन पनि भनिन्छ, उत्प्रेरकको रूपमा अक्सिजनको साथ 200-300 डिग्री सेल्सियसमा उच्च दबाव (1500 वायुमण्डल भन्दा माथि) इथिलिनको कोपोलिमराइजेशनद्वारा बनाइन्छ। तसर्थ, कम-घनत्व पोलिथिलीनको आणविक श्रृंखलाले विभिन्न लम्बाइका धेरै शाखाहरू समावेश गर्दछ, उच्च डिग्रीको चेन शाखा, अनियमित संरचना, कम क्रिस्टलिनिटी, र राम्रो लचिलोपन र लम्बाइको साथ। उच्च-घनत्व पोलिथिलीन, जसलाई कम-दबाव पोलिथिलीन पनि भनिन्छ, कम चाप (1-5 वायुमण्डल) र 60-80 डिग्री सेल्सियसमा एल्युमिनियम र टाइटेनियम उत्प्रेरकहरूको साथमा इथिलिनको पोलिमराइजेशनद्वारा बनाइन्छ। उच्च-घनत्व पोलिथिलिनको साँघुरो आणविक वजन वितरण र अणुहरूको व्यवस्थित व्यवस्थाको कारण, यसमा राम्रो यांत्रिक गुणहरू, राम्रो रासायनिक प्रतिरोध र प्रयोगको विस्तृत तापमान दायरा छ। मध्यम-घनत्व पोलीथीन म्यान सामग्री उपयुक्त अनुपातमा उच्च-घनत्व पोलिथिलीन र कम-घनत्व पोलिथिलीन मिश्रण गरेर, वा इथिलीन मोनोमर र प्रोपाइलिन (वा 1-ब्युटेनको दोस्रो मोनोमर) पोलिमराइज गरेर बनाइन्छ। तसर्थ, मध्यम-घनत्व पोलीथीनको प्रदर्शन उच्च-घनत्व पोलीथिलीन र कम-घनत्व पोलीथीनको बीचमा छ, र यसमा कम-घनत्व पोलिथिलीनको लचिलोपन र उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध र उच्च-घनत्व पोलीथीनको तन्य शक्ति दुवै छ। रैखिक कम घनत्व polyethylene कम-दबाव ग्यास चरण वा ethylene monomer र 2-olefin संग समाधान विधि द्वारा polymerized छ। रैखिक कम घनत्व polyethylene को शाखा डिग्री कम घनत्व र उच्च घनत्व बीच छ, त्यसैले यो उत्कृष्ट वातावरणीय तनाव क्र्याक प्रतिरोध छ। पर्यावरणीय तनाव क्र्याकिंग प्रतिरोध पीई सामग्रीको गुणस्तर पहिचान गर्नको लागि एक अत्यन्त महत्त्वपूर्ण सूचक हो। यो घटनालाई बुझाउँछ कि सामग्री परीक्षण टुक्रा surfactant को वातावरण मा तनाव दरार झुकाउने अधीनमा। भौतिक तनाव क्र्याकिंगलाई असर गर्ने कारकहरू समावेश छन्: आणविक वजन, आणविक वजन वितरण, क्रिस्टलिनिटी, र आणविक श्रृंखलाको माइक्रोस्ट्रक्चर। आणविक तौल जति ठूलो हुन्छ, आणविक तौलको वितरण जति साँघुरो हुन्छ, वेफर्सहरूबीच जति बढी जडान हुन्छ, सामग्रीको वातावरणीय तनाव क्र्याकिङ प्रतिरोध राम्रो हुन्छ, र सामग्रीको सेवा जीवन त्यति नै लामो हुन्छ; एकै समयमा, सामग्रीको क्रिस्टलाइजेशनले पनि यो सूचकलाई असर गर्छ। क्रिस्टलिनिटी जति कम हुन्छ, सामग्रीको वातावरणीय तनाव क्र्याकिङ प्रतिरोध राम्रो हुन्छ। PE सामग्रीको ब्रेकमा तन्य शक्ति र लम्बाइ सामग्रीको प्रदर्शन मापन गर्न अर्को सूचक हो, र यसले सामग्रीको प्रयोगको अन्तिम बिन्दु पनि भविष्यवाणी गर्न सक्छ। पीई सामग्रीमा कार्बन सामग्रीले सामग्रीमा पराबैंगनी किरणहरूको क्षरणलाई प्रभावकारी रूपमा प्रतिरोध गर्न सक्छ, र एन्टिअक्सिडेन्टहरूले सामग्रीको एन्टिअक्सिडेन्ट गुणहरूलाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न सक्छ।

2. पीवीसी म्यान सामग्री
PVC ज्वाला retardant सामग्रीमा क्लोरीन परमाणुहरू हुन्छन्, जुन आगोमा जल्नेछ। जलाउँदा, यसले ठूलो मात्रामा संक्षारक र विषाक्त एचसीएल ग्यासलाई विघटन गर्दछ र छोड्छ, जसले माध्यमिक हानि पुर्‍याउँछ, तर ज्वाला छोड्दा यसले आफैं निभाउनेछ, त्यसैले यसमा आगो नफैलाउने विशेषता छ; एकै समयमा, PVC म्यान सामग्रीमा राम्रो लचिलोपन र एक्स्टेन्सिबिलिटी छ, र व्यापक रूपमा इनडोर अप्टिकल केबलहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

3. हलोजन-मुक्त ज्वाला retardant म्यान सामग्री
पोलिविनाइल क्लोराइडले जलाउँदा विषाक्त ग्यासहरू उत्पादन गर्ने भएकोले, मानिसहरूले कम धुवाँ, हलोजन-रहित, गैर-विषाक्त, सफा ज्वाला प्रतिरोधी म्यान सामग्रीको विकास गरेका छन्, अर्थात्, अकार्बनिक ज्वाला retardants Al(OH)3 र Mg(OH)2 थप्दै। साधारण म्यान सामग्रीहरूमा, जसले आगोको सामना गर्दा क्रिस्टल पानी छोड्छ र धेरै तातो अवशोषित गर्दछ, जसले गर्दा म्यान सामग्रीको तापक्रम बढ्नबाट रोक्न र दहन रोक्न। अकार्बनिक ज्वाला retardants हलोजन-रहित ज्वाला retardant म्यान सामाग्री मा थपिएको हुनाले, पोलिमर को चालकता वृद्धि हुनेछ। एकै समयमा, रेजिन र अकार्बनिक ज्वाला retardants पूर्ण रूपमा फरक दुई-चरण सामग्री हुन्। प्रशोधनको समयमा, स्थानीय रूपमा ज्वाला retardants को असमान मिश्रण रोक्न आवश्यक छ। अकार्बनिक ज्वाला retardants उपयुक्त मात्रा मा थपिनु पर्छ। यदि अनुपात धेरै ठूलो छ भने, सामग्रीको ब्रेकमा मेकानिकल बल र लम्बाइ धेरै कम हुनेछ। हलोजन-रहित ज्वाला retardants को ज्वाला retardant गुण मूल्याङ्कन को लागी सूचकहरु अक्सिजन सूचकांक र धुवाँ एकाग्रता हो। अक्सिजन अनुक्रमणिका अक्सिजन र नाइट्रोजनको मिश्रित ग्यासमा सन्तुलित दहन कायम राख्न सामग्रीको लागि आवश्यक न्यूनतम अक्सिजन एकाग्रता हो। अक्सिजन सूचकांक जति ठूलो हुन्छ, सामग्रीको ज्वाला प्रतिरोधी गुणहरू त्यति नै राम्रो हुन्छ। धुवाँ एकाग्रता एक निश्चित ठाउँ र अप्टिकल मार्ग लम्बाइ मा सामग्री को दहन द्वारा उत्पन्न धुवाँ मार्फत पारित समानान्तर प्रकाश किरण को प्रसारण मापन द्वारा गणना गरिन्छ। कम धुवाँ एकाग्रता, कम धुवाँ उत्सर्जन र राम्रो सामग्री प्रदर्शन।

4. विद्युत चिन्ह प्रतिरोधी म्यान सामग्री
पावर कम्युनिकेसन प्रणालीमा उच्च भोल्टेज ओभरहेड लाइनहरू भएको एउटै टावरमा धेरै भन्दा धेरै सबै मिडिया सेल्फ-सपोर्टिङ अप्टिकल केबल (ADSS) बिछ्याइएको छ। केबल म्यानमा उच्च भोल्टेज इन्डक्सन बिजुली क्षेत्रको प्रभावलाई हटाउनको लागि, मानिसहरूले कार्बन ब्ल्याकको सामग्री, कार्बन कालो कणहरूको आकार र वितरणलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गरेर नयाँ इलेक्ट्रिक दाग प्रतिरोधी म्यान सामग्री, म्यान सामग्रीको विकास र उत्पादन गरेका छन्। म्यान सामग्री बनाउनको लागि विशेष additives थप्दा उत्कृष्ट इलेक्ट्रिक दाग प्रतिरोधी प्रदर्शन छ।