1. परिचय
EVA ethylene vinyl एसीटेट copolymer को लागि संक्षिप्त रूप हो, एक polyolefin बहुलक। यसको कम पग्लने तापमान, राम्रो तरलता, ध्रुवता र गैर-हलोजन तत्वहरूको कारण, र विभिन्न प्रकारका पोलिमर र खनिज पाउडरहरू, धेरै मेकानिकल र भौतिक गुणहरू, विद्युतीय गुणहरू र प्रशोधन प्रदर्शन सन्तुलनसँग मिल्दो हुन सक्छ, र मूल्य छैन। उच्च, बजार आपूर्ति पर्याप्त छ, त्यसैले दुबै केबल इन्सुलेशन सामग्रीको रूपमा, फिलर, शीथिंग सामग्रीको रूपमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ; थर्मोप्लास्टिक सामग्रीमा बनाउन सकिन्छ, र थर्मोसेटिंग क्रस-लिङ्किङ सामग्रीमा बनाउन सकिन्छ।
EVA प्रयोगको विस्तृत दायरा, ज्वाला retardants संग, कम धुवाँ हलोजन-मुक्त वा हलोजन ईन्धन अवरोध बनाउन सकिन्छ; EVA को उच्च VA सामग्री छनोट गर्नुहोस् आधार सामग्रीको रूपमा तेल प्रतिरोधी सामग्रीमा पनि बनाउन सकिन्छ; मध्यम EVA को पिघलने सूचकांक छनोट गर्नुहोस्, EVA ज्वाला retardants को 2 देखि 3 गुणा भर्न को लागी एक्सट्रुजन प्रक्रिया प्रदर्शन र अधिक सन्तुलित अक्सिजन बाधा (फिलिंग) सामग्री को मूल्य बनाउन सकिन्छ।
यस पेपरमा, EVA को संरचनात्मक गुणहरूबाट, केबल उद्योग र विकास सम्भावनाहरूमा यसको आवेदनको परिचय।
2. संरचनात्मक गुणहरू
संश्लेषण उत्पादन गर्दा, पोलिमराइजेशन डिग्री n / m को अनुपात परिवर्तन गर्दा VA सामग्री 5 देखि 90% EVA उत्पादन गर्न सक्छ; कुल पोलिमराइजेसन डिग्री बढाउँदा आणविक तौल दशौं हजारबाट सयौं हजार ईभा उत्पादन गर्न सक्छ; VA सामग्री 40% भन्दा कम, आंशिक क्रिस्टलीकरणको उपस्थितिको कारण, कमजोर लोच, सामान्यतया EVA प्लास्टिक भनिन्छ; जब VA सामग्री 40% भन्दा बढी हुन्छ, क्रिस्टलाइजेसन बिना रबर जस्तो इलास्टोमर, सामान्यतया EVM रबर भनेर चिनिन्छ।
1. 2 गुणहरू
EVA को आणविक श्रृंखला एक रैखिक संतृप्त संरचना हो, त्यसैले यसमा राम्रो गर्मी उमेर, मौसम र ओजोन प्रतिरोध छ।
EVA अणु मुख्य चेनमा डबल बन्ड, बेन्जिन रिंग, एसाइल, एमाइन समूहहरू र अन्य समूहहरू जलाउँदा धुम्रपान गर्न सजिलो हुँदैन, साइड चेनहरूमा पनि मिथाइल, फिनाईल, साइनो र अन्य समूहहरू जलाउँदा धुम्रपान गर्न सजिलो हुँदैन। थप रूपमा, अणुले हलोजन तत्वहरू समावेश गर्दैन, त्यसैले यो विशेष गरी कम धुवाँ हलोजन-मुक्त प्रतिरोधी ईन्धन आधारको लागि उपयुक्त छ।
EVA साइड चेनमा विनाइल एसीटेट (VA) समूहको ठूलो आकार र यसको मध्यम ध्रुवताको अर्थ हो कि यसले विनाइल ब्याकबोनलाई क्रिस्टलाइज गर्ने प्रवृत्तिलाई रोक्छ र खनिज फिलरहरूसँग राम्रोसँग जोड्छ, जसले उच्च प्रदर्शन अवरोध इन्धनहरूको लागि अवस्था सिर्जना गर्दछ। यो विशेष गरी कम धुवाँ र हलोजन-रहित प्रतिरोधहरूको लागि सत्य हो, किनकि 50% भन्दा बढी भोल्युम सामग्री [जस्तै Al(OH) 3, Mg(OH) 2, इत्यादि] केबल मापदण्डहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न थपिएको हुनुपर्दछ। ज्वाला प्रतिरोध को लागी। मध्यम देखि उच्च VA सामग्री भएको EVA लाई उत्कृष्ट गुणहरू भएको कम धुवाँ र हलोजन-रहित ज्वाला प्रतिरोधी इन्धनहरू उत्पादन गर्न आधारको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
EVA साइड चेन विनाइल एसीटेट समूह (VA) ध्रुवीय भएकोले, VA सामग्री जति उच्च हुन्छ, पोलिमर जति धेरै ध्रुवीय हुन्छ र तेल प्रतिरोध पनि राम्रो हुन्छ। केबल उद्योगलाई आवश्यक पर्ने तेल प्रतिरोधले प्रायः गैर-ध्रुवीय वा कमजोर ध्रुवीय खनिज तेलहरू सामना गर्ने क्षमतालाई जनाउँछ। समान अनुकूलताको सिद्धान्त अनुसार, उच्च VA सामग्री भएको EVA लाई राम्रो तेल प्रतिरोधको साथ कम धुवाँ र हलोजन-रहित इन्धन अवरोध उत्पादन गर्न आधार सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
अल्फा-ओलेफिन एच एटम प्रदर्शनमा EVA अणुहरू अधिक सक्रिय छन्, पेरोक्साइड रेडिकलहरूमा वा उच्च-ऊर्जा इलेक्ट्रोन-विकिरण प्रभाव एच क्रस-लिङ्किङ प्रतिक्रिया लिन सजिलो छ, क्रस-लिङ्क गरिएको प्लास्टिक वा रबर बन्न सक्छ, प्रदर्शन आवश्यकताहरू माग गर्न सकिन्छ। विशेष तार र केबल सामाग्री को।
विनाइल एसीटेट समूहको थपले EVA को पग्लिएको तापक्रमलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ, र VA छोटो साइड चेनहरूको संख्याले EVA को प्रवाह बढाउन सक्छ। तसर्थ, यसको एक्सट्रुजन कार्यसम्पादन समान पोलिथीनको आणविक संरचना भन्दा धेरै राम्रो छ, अर्ध-चालक ढाल सामग्री र हलोजन र हलोजन-मुक्त ईन्धन अवरोधहरूको लागि मनपर्ने आधार सामग्री बन्न।
2 उत्पादन फाइदाहरू
2. 1 अत्यधिक उच्च लागत प्रदर्शन
EVA का भौतिक र यान्त्रिक गुणहरू, गर्मी प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध, ओजोन प्रतिरोध, विद्युतीय गुणहरू धेरै राम्रो छन्। उपयुक्त ग्रेड चयन गर्नुहोस्, गर्मी प्रतिरोध, ज्वाला retardant प्रदर्शन, तर पनि तेल, विलायक-प्रतिरोधी विशेष केबल सामग्री बनाउन सकिन्छ।
थर्मोप्लास्टिक EVA सामग्री प्राय: 15% देखि 46% को VA सामग्रीको साथ प्रयोग गरिन्छ, 0. 5 देखि 4 ग्रेडको पग्लिएको सूचकांकको साथ। EVA का धेरै निर्माताहरू, धेरै ब्रान्डहरू, विकल्पहरूको विस्तृत दायरा, मध्यम मूल्यहरू, पर्याप्त आपूर्तिहरू छन्, प्रयोगकर्ताहरूले वेबसाइटको EVA खण्ड खोल्न आवश्यक छ, ब्रान्ड, प्रदर्शन, मूल्य, एक नजरमा डेलिभरी स्थान, तपाईंले छनौट गर्न सक्नुहुन्छ, धेरै। सुविधाजनक।
EVA एक polyolefin पोलिमर हो, कोमलता र प्रदर्शन तुलना को उपयोग को लागी, र polyethylene (PE) सामाग्री र नरम पोलिभिनिल क्लोराइड (PVC) केबल सामाग्री समान छ। तर थप अनुसन्धान, तपाईले EVA र माथिका दुई प्रकारका सामग्रीहरू अपरिवर्तनीय श्रेष्ठताको तुलनामा पाउनुहुनेछ।
2. 2 उत्कृष्ट प्रशोधन प्रदर्शन
केबल अनुप्रयोगमा EVA सुरुमा भित्र र बाहिर मध्यम र उच्च भोल्टेज केबल संरक्षण सामग्रीबाट हो, र पछि हलोजन-रहित ईन्धन अवरोधमा विस्तार गरियो। प्रशोधन दृष्टिकोणबाट यी दुई प्रकारका सामग्रीहरूलाई "अत्यधिक भरिएको सामग्री" को रूपमा मानिन्छ: परिरक्षण सामग्री किनभने ठूलो संख्यामा प्रवाहकीय कार्बन ब्ल्याक थप्न र यसको चिपचिपापन बढाउन आवश्यक छ, तरलता तीव्र रूपमा घट्यो; हलोजन-मुक्त ज्वाला retardant ईन्धन हलोजन-मुक्त ज्वाला retardants को एक ठूलो संख्या थप्न आवश्यक छ, हलोजन-रहित सामग्री चिपचिपापन तीव्र रूपमा बढ्यो, तरलता तीव्र रूपमा घट्यो। समाधान भनेको पोलिमर फेला पार्नु हो जसले फिलरको ठूलो खुराक समायोजन गर्न सक्छ, तर कम पग्लने चिपचिपापन र राम्रो तरलता पनि छ। यस कारणले गर्दा, EVA रुचाइएको छनोट हो।
एक्स्ट्रुजन प्रशोधन तापमान र कतरनी दरको साथ EVA पिघल चिपचिपापनले द्रुत गिरावट बढाउनेछ, प्रयोगकर्ताले मात्र एक्स्ट्रुडरको तापमान र स्क्रू गति समायोजन गर्न आवश्यक छ, तपाइँ तार र केबल उत्पादनहरूको उत्कृष्ट प्रदर्शन गर्न सक्नुहुन्छ। ठूलो संख्यामा स्वदेशी र विदेशी अनुप्रयोगहरूले देखाउँदछ कि अत्यधिक भरिएको कम धुवाँ हलोजन-मुक्त सामग्रीको लागि, चिपचिपाहट धेरै ठूलो भएकोले, पिघलने सूचकांक धेरै सानो छ, त्यसैले केवल कम कम्प्रेसन अनुपात स्क्रूको प्रयोग ( कम्प्रेसन अनुपात भन्दा कम 1. 3) एक्सट्रुसन, राम्रो एक्सट्रुजन गुणस्तर सुनिश्चित गर्न। रबरमा आधारित EVM सामग्रीहरू भल्कनाइजिङ एजेन्टहरू रबर एक्स्ट्रुडरहरू र सामान्य प्रयोजनका एक्स्ट्रुडरहरूमा निकाल्न सकिन्छ। त्यसपछिको भल्कनाइजेशन (क्रस-लिङ्किङ) प्रक्रिया या त थर्मोकेमिकल (पेरोक्साइड) क्रस-लिङ्किङ वा इलेक्ट्रोन एक्सेलेटर विकिरण क्रस-लिङ्किङद्वारा गर्न सकिन्छ।
2. 3 परिमार्जन गर्न र अनुकूलन गर्न सजिलो
तार र तारहरू जताततै छन्, आकाशदेखि जमिनसम्म, पहाडदेखि समुद्रसम्म। तार र केबल आवश्यकताहरूका प्रयोगकर्ताहरू पनि भिन्न र अनौठो हुन्छन्, जबकि तार र केबलको संरचना समान छ, यसको प्रदर्शन भिन्नताहरू मुख्य रूपमा इन्सुलेशन र म्यान कभर गर्ने सामग्रीहरूमा प्रतिबिम्बित हुन्छन्।
हालसम्म, घर र विदेशमा, नरम PVC अझै पनि केबल उद्योगमा प्रयोग हुने बहुसंख्यक सामाग्रीको ठूलो हिस्सा हो। यद्यपि, वातावरण संरक्षण र दिगो विकासको बढ्दो चेतना संग।
PVC सामग्रीहरू धेरै प्रतिबन्धित छन्, वैज्ञानिकहरूले PVC को वैकल्पिक सामग्रीहरू फेला पार्नको लागि सम्भव सबै प्रयास गरिरहेका छन्, जसमध्ये सबैभन्दा आशाजनक EVA हो।
EVA विभिन्न प्रकारका पोलिमरहरूसँग मिसाउन सकिन्छ, तर विभिन्न प्रकारका खनिज पाउडरहरू र प्रशोधन एड्ससँग मिल्दोजुल्दो, मिश्रित उत्पादनहरू प्लास्टिक केबलहरूका लागि थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक, तर रबर केबलहरूका लागि क्रस-लिङ्क गरिएको रबरमा पनि बनाउन सकिन्छ। सूत्रीकरण डिजाइनरहरू प्रयोगकर्ता (वा मानक) आवश्यकताहरूमा आधारित हुन सक्छन्, आधार सामग्रीको रूपमा EVA, आवश्यकताहरू पूरा गर्न सामग्रीको प्रदर्शन बनाउन।
3 EVA आवेदन दायरा
3. 1 उच्च-भोल्टेज पावर केबलहरूको लागि अर्ध-कंडक्टिभ ढाल सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ
हामी सबैलाई थाहा छ, ढाल सामग्रीको मुख्य सामग्री प्रवाहकीय कार्बन ब्ल्याक हो, ठूलो संख्यामा कार्बन ब्ल्याक थप्नको लागि प्लास्टिक वा रबर आधार सामग्रीमा ढाल सामग्रीको तरलता र बाहिर निकाल्ने स्तरको सहजतालाई गम्भीर रूपमा बिगार्छ। उच्च भोल्टेज केबलहरूमा आंशिक डिस्चार्ज रोक्नको लागि, भित्री र बाहिरी ढालहरू पातलो, चम्किलो, उज्यालो र एकरूप हुनुपर्छ। अन्य पोलिमरहरूको तुलनामा, EVA ले यो अझ सजिलै गर्न सक्छ। यसको कारण यो हो कि EVA को बाहिर निकाल्ने प्रक्रिया विशेष गरी राम्रो छ, राम्रो प्रवाह छ, र पग्लने घटना को प्रवण छैन। ढाल सामग्री दुई कोटिमा विभाजन गरिएको छ: भित्री ढाल भनिन्छ बाहिर कन्डक्टरमा बेरिएको - भित्री स्क्रिन सामग्री संग; बाहिर इन्सुलेशनमा बेरिएको बाहिरी ढाल भनिन्छ - बाहिरी स्क्रिन सामग्री संग; भित्री स्क्रिन सामाग्री धेरै जसो थर्मोप्लास्टिक हुन्छ भित्री स्क्रिन सामाग्री अधिकतर थर्मोप्लास्टिक हुन्छ र प्राय: 18% देखि 28% को VA सामग्री भएको EVA मा आधारित हुन्छ; बाहिरी स्क्रिन सामग्री प्रायः क्रस-लिङ्क गरिएको र छिलने योग्य हुन्छ र प्रायः 40% देखि 46% को VA सामग्रीको साथ EVA मा आधारित हुन्छ।
3. 2 थर्मोप्लास्टिक र क्रस-लिङ्क ज्वाला retardant इन्धन
थर्मोप्लास्टिक ज्वाला retardant polyolefin व्यापक रूपमा केबल उद्योग मा प्रयोग गरिन्छ, मुख्यतया समुद्री केबल, पावर केबल र उच्च ग्रेड निर्माण लाइन को हलोजन वा हलोजन मुक्त आवश्यकताहरु को लागी। तिनीहरूको दीर्घकालीन परिचालन तापमान 70 देखि 90 डिग्री सेल्सियस सम्म हुन्छ।
10 kV र माथिको मध्यम र उच्च भोल्टेज पावर केबलहरूको लागि, जसमा धेरै उच्च विद्युतीय कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू छन्, ज्वाला प्रतिरोधी गुणहरू मुख्यतया बाहिरी म्यानद्वारा वहन गरिन्छ। केही वातावरणीय रूपमा माग गर्ने भवनहरू वा परियोजनाहरूमा, केबलहरूमा कम धुवाँ, हलोजन-मुक्त, कम विषाक्तता वा कम धुवाँ र कम हलोजन गुणहरू हुनु आवश्यक छ, त्यसैले थर्मोप्लास्टिक ज्वाला retardant polyolefins एक व्यवहार्य समाधान हो।
केही विशेष उद्देश्यका लागि, बाहिरी व्यास ठूलो छैन, विशेष केबल बीच 105 ~ 150 ℃ मा तापमान प्रतिरोध, अधिक क्रस-लिंक गरिएको ज्वाला retardant polyolefin सामग्री, यसको क्रस-लिङ्किङ केबल निर्माता द्वारा चयन गर्न सकिन्छ तिनीहरूको आफ्नै उत्पादन अवस्था अनुसार। , दुवै परम्परागत उच्च-दबाव स्टीम वा उच्च-तापमान नुन स्नान, तर पनि उपलब्ध इलेक्ट्रोन एक्सेलेरेटर कोठा तापमान विकिरण क्रस-लिंक तरिका। यसको दीर्घकालीन काम गर्ने तापमान 105 ℃, 125 ℃, 150 ℃ तीन फाइलहरूमा विभाजित गरिएको छ, उत्पादन प्लान्ट प्रयोगकर्ताहरू वा मानकहरू, हलोजन-मुक्त वा हलोजन-युक्त इन्धन बाधाको विभिन्न आवश्यकताहरू अनुसार गर्न सकिन्छ।
यो राम्रोसँग थाहा छ कि polyolefins गैर-ध्रुवीय वा कमजोर ध्रुवीय ध्रुवीय पोलिमरहरू हुन्। तिनीहरू polarity मा खनिज तेल जस्तै छन्, polyolefins प्राय: समान अनुकूलता को सिद्धान्त अनुसार तेल को कम प्रतिरोधी मानिन्छ। यद्यपि, घर र विदेशका धेरै केबल मापदण्डहरूले यो पनि बताउँछन् कि क्रस-लिङ्क गरिएको प्रतिरोधहरूले तेल, घोलकहरू र तेल स्लरीहरू, एसिड र क्षारहरूमा पनि राम्रो प्रतिरोध गर्नुपर्दछ। यो सामग्री अनुसन्धानकर्ताहरूका लागि चुनौती हो, अब चाहे चीनमा होस् वा विदेशमा, यी माग गर्ने सामग्रीहरू विकास गरिएका छन्, र यसको आधारभूत सामग्री EVA हो।
3. 3 अक्सिजन बाधा सामग्री
स्ट्यान्डेड मल्टि-कोर केबलहरूमा कोरहरू बीच धेरै खाली ठाउँहरू छन् जुन गोलाकार केबल उपस्थिति सुनिश्चित गर्न भर्न आवश्यक छ, यदि बाहिरी म्यान भित्र भरिने हलोजन-मुक्त ईन्धन अवरोधबाट बनेको छ। यो भरिने तहले केबल जलाउँदा फ्लेम ब्यारियर (अक्सिजन) को रूपमा काम गर्छ र त्यसैले उद्योगमा "अक्सिजन बाधा" भनेर चिनिन्छ।
अक्सिजन बाधा सामग्रीका लागि आधारभूत आवश्यकताहरू हुन्: राम्रो बाहिर निकाल्ने गुणहरू, राम्रो हलोजन-रहित ज्वाला रिटार्डन्सी (अक्सिजन सूचकांक सामान्यतया 40 भन्दा माथि) र कम लागत।
यो अक्सिजन बाधा केबल उद्योगमा एक दशक भन्दा बढीको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ र केबलहरूको ज्वाला रिटार्डन्सीमा महत्त्वपूर्ण सुधार भएको छ। अक्सिजन बाधा दुवै हलोजन-रहित ज्वाला-रिटार्डन्ट केबलहरू र हलोजन-रहित ज्वाला-रिटार्डन्ट केबलहरू (जस्तै PVC) को लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। अभ्यासको ठूलो मात्राले देखाएको छ कि अक्सिजन बाधा भएका केबलहरूले एकल ठाडो जलाउने र बन्डल जलाउने परीक्षणहरू पास गर्ने सम्भावना बढी हुन्छ।
सामग्री निर्माणको दृष्टिकोणबाट, यो अक्सिजन बाधा सामग्री वास्तवमा "अल्ट्रा-उच्च फिलर" हो, किनभने कम लागत पूरा गर्न, उच्च फिलर प्रयोग गर्न आवश्यक छ, उच्च अक्सिजन सूचकांक प्राप्त गर्न उच्च अनुपात पनि थप्नु पर्छ। Mg (OH) 2 वा Al (OH) 3 को (2 देखि 3 पटक), र राम्रो बाहिर निकाल्न र आधार सामग्रीको रूपमा EVA छनौट गर्नुपर्छ।
3. 4 परिमार्जित पीई म्यान सामग्री
Polyethylene म्यान गर्ने सामग्रीहरू दुई समस्याहरूबाट ग्रस्त हुन्छन्: पहिलो, तिनीहरू बाहिर निकाल्ने क्रममा पग्लने (अर्थात् शार्क छाला) को खतरा हुन्छ। दोस्रो, तिनीहरू वातावरणीय तनाव क्र्याकिङको खतरामा छन्। सरल समाधान सूत्रमा EVA को एक निश्चित अनुपात थप्न छ। परिमार्जित EVA को रूपमा प्रयोग गरिन्छ प्रायः ग्रेडको कम VA सामग्री प्रयोग गरेर, यसको 1 देखि 2 बीचको पिघलने सूचकांक उपयुक्त छ।
4. विकास सम्भावनाहरू
(1) EVA व्यापक रूपमा केबल उद्योगमा प्रयोग गरिएको छ, क्रमिक र स्थिर वृद्धि मा वार्षिक रकम। विशेष गरी पछिल्लो दशकमा, वातावरणीय संरक्षणको महत्त्वको कारण, EVA-आधारित इन्धन प्रतिरोध द्रुत विकास भएको छ, र आंशिक रूपमा PVC-आधारित केबल सामग्री प्रवृत्तिलाई प्रतिस्थापन गरेको छ। यसको उत्कृष्ट लागत प्रदर्शन र बाहिर निकाल्ने प्रक्रियाको उत्कृष्ट प्रदर्शन कुनै पनि अन्य सामग्री प्रतिस्थापन गर्न गाह्रो छ।
(2) केबल उद्योग 100,000 टन नजिक EVA राल को वार्षिक खपत, EVA राल किस्म को छनोट, कम देखि उच्च VA सामग्री प्रयोग गरिनेछ, केबल सामाग्री ग्रेन्युलेशन उद्यम आकार ठूलो छैन, प्रत्येक वर्ष प्रत्येक उद्यम मा फैलिएको छ। केवल हजारौं टन EVA राल माथि र तल, र यसरी EVA उद्योगको विशाल उद्यम ध्यान हुनेछैन। उदाहरण को लागी, हलोजन मुक्त ज्वाला retardant आधार सामाग्री को ठूलो मात्रा, VA / MI = 28 /2 ~ 3 को EVA राल को मुख्य छनोट (जस्तै US DuPont को EVA 265 #)। र EVA को यो स्पेसिफिकेशन ग्रेड अहिलेसम्म उत्पादन र आपूर्ति गर्न स्वदेशी निर्माताहरू छैनन्। 28 भन्दा माथि VA सामग्री उल्लेख नगर्नुहोस्, र अन्य EVA राल उत्पादन र आपूर्तिको 3 भन्दा कम सूचकांक पिघल्नुहोस्।
(३) कुनै स्वदेशी प्रतिस्पर्धी नभएको कारणले EVA उत्पादन गर्ने विदेशी कम्पनीहरू, र मूल्य लामो समयदेखि उच्च रहेको, गम्भीर रूपमा स्वदेशी केबल प्लान्ट उत्पादन उत्साह दमन। रबर प्रकारको EVM को VA सामग्रीको 50% भन्दा बढी, एक विदेशी कम्पनीको प्रभुत्व हो, र मूल्य 2 देखि 3 पटक ब्रान्डको VA सामग्री जस्तै छ। यस्तो उच्च मूल्य, बदलेमा, यो रबर प्रकार EVM को मात्रा पनि असर गर्छ, त्यसैले केबल उद्योगले घरेलु EVA उत्पादकहरूलाई EVA को घरेलु उत्पादनको दर सुधार गर्न आह्वान गर्दछ। उद्योग को अधिक उत्पादन EVA राल को धेरै प्रयोग भएको छ।
(४) भूमण्डलीकरणको युगमा वातावरणीय संरक्षणको लहरमा भर पर्दै, केबल उद्योगले EVA लाई वातावरणमैत्री इन्धन प्रतिरोधका लागि उत्तम आधार सामग्री मानेको छ। EVA को प्रयोग प्रति वर्ष 15% को दरले बढिरहेको छ र दृष्टिकोण धेरै आशाजनक छ। परिरक्षण सामग्री र मध्यम र उच्च भोल्टेज पावर केबल उत्पादन र वृद्धि दर को मात्रा र वृद्धि दर, लगभग 8% देखि 10% बीच; पोलीओलेफिन प्रतिरोधहरू द्रुत रूपमा बढ्दै गएका छन्, हालका वर्षहरूमा 15% देखि 20% बीचमा रहेको छ, र आगामी 5 देखि 10 वर्षहरूमा पनि यो वृद्धि दर कायम राख्न सक्छ।
पोस्ट समय: जुलाई-31-2022