पावर केबल निर्माण प्रक्रियाको केबल संरचना र सामग्री।

प्रविधि प्रेस

पावर केबल निर्माण प्रक्रियाको केबल संरचना र सामग्री।

केबलको संरचना सरल देखिन्छ, वास्तवमा, यसको प्रत्येक कम्पोनेन्टको आफ्नै महत्त्वपूर्ण उद्देश्य हुन्छ, त्यसैले केबल निर्माण गर्दा प्रत्येक कम्पोनेन्ट सामग्री सावधानीपूर्वक चयन गर्नुपर्छ, ताकि सञ्चालनको क्रममा यी सामग्रीहरूबाट बनेको केबलको विश्वसनीयता सुनिश्चित होस्।

१. कन्डक्टर सामग्री
ऐतिहासिक रूपमा, पावर केबल कन्डक्टरहरूको लागि प्रयोग हुने सामग्रीहरू तामा र एल्युमिनियम थिए। सोडियमलाई पनि छोटो समयको लागि प्रयोग गरिएको थियो। तामा र एल्युमिनियममा राम्रो विद्युतीय चालकता हुन्छ, र एउटै करेन्ट प्रसारण गर्दा तामाको मात्रा तुलनात्मक रूपमा कम हुन्छ, त्यसैले तामा कन्डक्टरको बाहिरी व्यास एल्युमिनियम कन्डक्टरको भन्दा सानो हुन्छ। एल्युमिनियमको मूल्य तामा भन्दा उल्लेखनीय रूपमा कम छ। थप रूपमा, तामाको घनत्व एल्युमिनियम भन्दा ठूलो भएकोले, वर्तमान बोक्ने क्षमता समान भए पनि, एल्युमिनियम कन्डक्टरको क्रस सेक्सन तामा कन्डक्टरको भन्दा ठूलो हुन्छ, तर एल्युमिनियम कन्डक्टर केबल अझै पनि तामा कन्डक्टर केबल भन्दा हल्का हुन्छ।

केबल

२. इन्सुलेशन सामग्रीहरू
MV पावर केबलहरूले प्रयोग गर्न सक्ने धेरै इन्सुलेट सामग्रीहरू छन्, जसमा प्राविधिक रूपमा परिपक्व इम्प्रेग्नेटेड पेपर इन्सुलेशन सामग्रीहरू पनि समावेश छन्, जुन १०० वर्षभन्दा बढी समयदेखि सफलतापूर्वक प्रयोग गरिँदै आएको छ। आज, एक्सट्रुडेड पोलिमर इन्सुलेशन व्यापक रूपमा स्वीकार गरिएको छ। एक्सट्रुडेड पोलिमर इन्सुलेशन सामग्रीहरूमा PE(LDPE र HDPE), XLPE, WTR-XLPE र EPR समावेश छन्। यी सामग्रीहरू थर्मोप्लास्टिकका साथै थर्मोसेटिंग पनि हुन्। तापक्रम बढ्दा थर्मोप्लास्टिक सामग्रीहरू विकृत हुन्छन्, जबकि थर्मोसेट सामग्रीहरू सञ्चालन तापक्रममा आफ्नो आकार कायम राख्छन्।

२.१. कागजको इन्सुलेशन
आफ्नो सञ्चालनको सुरुमा, कागज-इन्सुलेटेड केबलहरूले थोरै मात्र भार बोक्छन् र अपेक्षाकृत राम्रोसँग मर्मत गरिन्छ। यद्यपि, पावर प्रयोगकर्ताहरूले केबललाई अझ बढी उच्च भार बोक्न जारी राख्छन्, प्रयोगको मूल अवस्थाहरू अब हालको केबलको आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त छैनन्, त्यसपछि मूल राम्रो अनुभवले केबलको भविष्यको सञ्चालन राम्रो हुनुपर्छ भनेर प्रतिनिधित्व गर्न सक्दैन। हालका वर्षहरूमा, कागज-इन्सुलेटेड केबलहरू विरलै प्रयोग गरिएको छ।
२.२.पीवीसी
PVC अझै पनि कम भोल्टेज १kV केबलहरूको लागि इन्सुलेट सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ र यो म्यानिङ सामग्री पनि हो। यद्यपि, केबल इन्सुलेशनमा PVC को प्रयोग द्रुत रूपमा XLPE द्वारा प्रतिस्थापन भइरहेको छ, र म्यानमा प्रयोग द्रुत रूपमा रैखिक कम घनत्व पोलिथिलीन (LLDPE), मध्यम घनत्व पोलिथिलीन (MDPE) वा उच्च घनत्व पोलिथिलीन (HDPE) द्वारा प्रतिस्थापन भइरहेको छ, र गैर-PVC केबलहरूको जीवन चक्र लागत कम छ।
२.३. पोलिथिलिन (PE)
कम घनत्व पोलिथिलीन (LDPE) १९३० को दशकमा विकसित गरिएको थियो र अहिले क्रसलिङ्क गरिएको पोलिथिलीन (XLPE) र पानी प्रतिरोधी रूख क्रसलिङ्क गरिएको पोलिथिलीन (WTR-XLPE) सामग्रीहरूको लागि आधार रेजिनको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। थर्मोप्लास्टिक अवस्थामा, पोलिथिलीनको अधिकतम सञ्चालन तापमान ७५ ° C हुन्छ, जुन कागज इन्सुलेटेड केबलहरूको सञ्चालन तापमान (८० ~ ९० ° C) भन्दा कम हुन्छ। क्रस-लिङ्क गरिएको पोलिथिलीन (XLPE) को आगमनसँगै यो समस्या समाधान भएको छ, जसले कागज-इन्सुलेटेड केबलहरूको सेवा तापक्रम पूरा गर्न वा त्योभन्दा बढी गर्न सक्छ।

२.४.क्रस-लिङ्क गरिएको पोलिथिलीन (XLPE)
XLPE एक थर्मोसेटिंग सामग्री हो जुन कम-घनत्व पोलिथिलीन (LDPE) लाई क्रसलिङ्किङ एजेन्ट (जस्तै पेरोक्साइड) सँग मिसाएर बनाइन्छ।
XLPE इन्सुलेटेड केबलको अधिकतम कन्डक्टर सञ्चालन तापक्रम ९० डिग्री सेल्सियस छ, ओभरलोड परीक्षण १४० डिग्री सेल्सियससम्म छ, र सर्ट-सर्किट तापक्रम २५० डिग्री सेल्सियससम्म पुग्न सक्छ। XLPE मा उत्कृष्ट डाइइलेक्ट्रिक विशेषताहरू छन् र यसलाई ६००V देखि ५००kV को भोल्टेज दायरामा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

२.५. पानी प्रतिरोधी रूख क्रस-लिङ्क गरिएको पोलिथिलीन (WTR-XLPE)
पानीको रूखको घटनाले XLPE केबलको सेवा जीवन घटाउनेछ। पानीको रूखको वृद्धि घटाउने धेरै तरिकाहरू छन्, तर सबैभन्दा सामान्य रूपमा स्वीकृत मध्ये एक भनेको पानीको रूखको वृद्धिलाई रोक्न डिजाइन गरिएको विशेष रूपमा इन्जिनियर गरिएको इन्सुलेशन सामग्रीहरू प्रयोग गर्नु हो, जसलाई पानी प्रतिरोधी रूख क्रस-लिङ्क गरिएको पोलिथिलीन WTR-XLPE भनिन्छ।

२.६. इथाइलिन प्रोपाइलिन रबर (EPR)
EPR एक थर्मोसेटिंग सामग्री हो जुन इथिलीन, प्रोपाइलिन (कहिलेकाहीं तेस्रो मोनोमर) बाट बनेको हुन्छ, र तीन मोनोमरहरूको कोपोलिमरलाई इथिलीन प्रोपाइलिन डायन रबर (EPDM) भनिन्छ। फराकिलो तापक्रम दायरामा, EPR सधैं नरम रहन्छ र राम्रो कोरोना प्रतिरोध हुन्छ। यद्यपि, EPR सामग्रीको डाइइलेक्ट्रिक क्षति XLPE र WTR-XLPE भन्दा उल्लेखनीय रूपमा बढी छ।

३. इन्सुलेशन भल्कनाइजेसन प्रक्रिया
क्रसलिङ्किङ प्रक्रिया प्रयोग गरिएको पोलिमरको लागि विशिष्ट हुन्छ। क्रसलिङ्किङ पोलिमरहरूको निर्माण म्याट्रिक्स पोलिमरबाट सुरु हुन्छ र त्यसपछि मिश्रण बनाउन स्टेबिलाइजर र क्रसलिङ्करहरू थपिन्छन्। क्रसलिङ्किङ प्रक्रियाले आणविक संरचनामा थप जडान बिन्दुहरू थप्छ। एकपटक क्रस-लिङ्क गरिसकेपछि, पोलिमर आणविक श्रृंखला लोचदार रहन्छ, तर तरल पदार्थ पग्लिएर पूर्ण रूपमा विभाजित हुन सक्दैन।

४. कन्डक्टर शिल्डिंग र इन्सुलेट शिल्डिंग सामग्रीहरू
विद्युतीय क्षेत्रलाई एकरूप बनाउन र केबल इन्सुलेटेड कोरमा विद्युतीय क्षेत्र समावेश गर्न कन्डक्टर र इन्सुलेशनको बाहिरी सतहमा अर्ध-चालकीय शिल्डिंग तह निकालिन्छ। यो सामग्रीमा कार्बन ब्ल्याक सामग्रीको इन्जिनियरिङ ग्रेड हुन्छ जसले केबलको शिल्डिंग तहलाई आवश्यक दायरा भित्र स्थिर चालकता प्राप्त गर्न सक्षम बनाउँछ।


पोस्ट समय: अप्रिल-१२-२०२४