केबल कोरहरूको लागि स्वीकार्य दीर्घकालीन अपरेटिङ तापक्रमको सन्दर्भमा, रबर इन्सुलेशन सामान्यतया 65°C मा मूल्याङ्कन गरिन्छ, पोलिभिनाइल क्लोराइड (PVC) इन्सुलेशन 70°C मा, र क्रस-लिङ्क्ड पोलिथीन (XLPE) इन्सुलेशन 90°C मा। सर्ट-सर्किटहरूका लागि (अधिकतम अवधि 5 सेकेन्डभन्दा बढी नभएको), PVC इन्सुलेशनको लागि उच्चतम स्वीकार्य कन्डक्टर तापमान 160°C र XLPE इन्सुलेशनको लागि 250°C हो।
I. XLPE केबलहरू र PVC केबलहरू बीचको भिन्नता
1. कम भोल्टेज क्रस-लिङ्क्ड (XLPE) केबलहरू, तिनीहरूको मध्य 1990 को परिचय पछि, द्रुत विकासको साक्षी छ, अहिले पोलिभिनिल क्लोराइड (PVC) केबलहरूको साथमा आधा बजारमा लेखिएको छ। PVC केबलहरूको तुलनामा, XLPE केबलहरूले उच्च वर्तमान-वाहक क्षमता, बलियो ओभरलोड क्षमताहरू, र लामो आयु प्रदर्शन गर्दछ (PVC केबल थर्मल आयु सामान्यतया 20 वर्ष अनुकूल परिस्थितिहरूमा हुन्छ, जबकि XLPE केबलको आयु सामान्यतया 40 वर्ष हुन्छ)। जलाउँदा, PVC ले प्रचुर मात्रामा कालो धुवाँ र विषाक्त ग्यासहरू छोड्छ, जबकि XLPE दहनले विषाक्त हलोजन ग्यासहरू उत्पादन गर्दैन। क्रस-लिङ्क गरिएका केबलहरूको उत्कृष्टता डिजाइन र अनुप्रयोग क्षेत्रहरू द्वारा बढ्दो रूपमा मान्यता प्राप्त छ।
2. साधारण PVC केबलहरू (इन्सुलेशन र म्यान) द्रुत दिगो दहनको साथ द्रुत रूपमा जल्छन्, आगो बढाउँछन्। तिनीहरूले 1 देखि 2 मिनेट भित्र विद्युत आपूर्ति क्षमता गुमाउँछन्। PVC दहनले बाक्लो कालो धुवाँ छोड्छ, जसले सास फेर्न कठिनाइ र निकासी चुनौतीहरू निम्त्याउँछ। थप आलोचनात्मक रूपमा, PVC दहनले हाइड्रोजन क्लोराइड (HCl) र डाइअक्सिन जस्ता विषाक्त र संक्षारक ग्यासहरू निस्कन्छ, जुन आगोमा हुने मृत्युको मुख्य कारणहरू हुन् (आगोसँग सम्बन्धित मृत्युको 80% को लागि लेखांकन)। यी ग्यासहरू विद्युतीय उपकरणहरूमा क्षरण गर्दछ, गम्भीर रूपमा इन्सुलेशन कार्यसम्पादनमा सम्झौता गर्दछ र माध्यमिक खतराहरू निम्त्याउँछ जुन कम गर्न गाह्रो हुन्छ।
II। ज्वाला-रिटार्डन्ट केबलहरू
1. ज्वाला-प्रतिरोधी केबलहरूले ज्वाला-प्रतिरोधी विशेषताहरू प्रदर्शन गर्नुपर्छ र IEC 60332-3-24 अनुसार तीन ज्वाला-प्रतिरोधी स्तरहरू A, B, र C मा वर्गीकृत गर्नुपर्छ "आगो अवस्थाहरूमा विद्युतीय तारहरूमा परीक्षणहरू।" कक्षा A ले उच्चतम ज्वाला-प्रतिरोधी प्रदर्शन प्रदान गर्दछ।
ज्वाला-प्रतिरोधी र गैर-ज्वाला-प्रतिरोधी तारहरूमा तुलनात्मक दहन परीक्षणहरू यूएस मानक र प्रविधि अनुसन्धान संस्थान द्वारा आयोजित गरिएको थियो। निम्न नतिजाहरूले ज्वाला-प्रतिरोधी केबलहरू प्रयोग गर्ने महत्त्वलाई हाइलाइट गर्दछ:
a ज्वाला-प्रतिरोधी तारहरूले गैर-ज्वाला-प्रतिरोधी तारहरूको तुलनामा 15 गुणा बढी भाग्ने समय प्रदान गर्दछ।
b ज्वाला-प्रतिरोधी तारहरूले गैर-ज्वाला-प्रतिरोधी तारहरू भन्दा आधा मात्र सामग्री जलाउँछन्।
ग ज्वाला-प्रतिरोधी तारहरूले तातो रिलिज दर गैर-आगो-प्रतिरोधी तारहरूको एक चौथाई मात्र प्रदर्शन गर्दछ।
d दहनबाट हुने विषाक्त ग्यास उत्सर्जन गैर-ज्वाला-प्रतिरोधी उत्पादनहरूको एक तिहाइ मात्र हो।
e धुवाँ उत्पादन प्रदर्शनले ज्वाला-प्रतिरोधी र गैर-ज्वाला-प्रतिरोधी उत्पादनहरू बीच कुनै महत्त्वपूर्ण भिन्नता देखाउँदैन।
2. हलोजन-रहित कम धुवाँ केबलहरू
हलोजन-रहित कम-धुवाँ केबलहरू निम्न विशिष्टताहरूसँग हलोजन-रहित, कम धुवाँ, र ज्वाला-प्रतिरोधी गुणहरू हुनुपर्छ:
IEC 60754 (halogen-free test) IEC 61034 (कम धुवाँ परीक्षण)
PH भारित चालकता न्यूनतम प्रकाश प्रसारण
PH≥4.3 r≤10us/mm T≥60%
3. आगो प्रतिरोधी केबलहरू
a IEC 331-1970 मानक अनुसार आगो प्रतिरोधी केबल दहन परीक्षण सूचकहरू (आगो तापक्रम र समय) 3 घण्टाको लागि 750°C हो। भर्खरको IEC भोटिङबाट प्राप्त पछिल्लो IEC 60331 नयाँ मस्यौदा अनुसार, आगो तापक्रम 750 ° C देखि 800 ° C सम्म 3 घण्टा सम्म हुन्छ।
b आगो-प्रतिरोधी तारहरू र केबलहरूलाई ज्वाला-प्रतिरोधी आगो-प्रतिरोधी केबलहरू र गैर-धातु सामग्रीहरूमा भिन्नताहरूको आधारमा गैर-ज्वाला-प्रतिरोधी आगो-प्रतिरोधी केबलहरूमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ। घरेलु आगो प्रतिरोधी केबलहरूले मुख्य रूपमा अभ्रक-कोटेड कन्डक्टरहरू र एक्स्ट्रुडेड ज्वाला-प्रतिरोधी इन्सुलेशनलाई तिनीहरूको मुख्य संरचनाको रूपमा प्रयोग गर्दछ, जसमा धेरै जसो कक्षा बी उत्पादनहरू हुन्छन्। कक्षा A मापदण्डहरू पूरा गर्नेहरूले सामान्यतया विशेष सिंथेटिक अभ्रक टेपहरू र खनिज इन्सुलेशन (कपर कोर, कपर स्लिभ, म्याग्नेसियम अक्साइड इन्सुलेशन, जसलाई MI पनि भनिन्छ) आगो प्रतिरोधी केबलहरू प्रयोग गर्छन्।
खनिज इन्सुलेटेड आगो प्रतिरोधी केबलहरू गैर-दहनशील छन्, धुवाँ उत्पादन गर्दैनन्, क्षरण-प्रतिरोधी, गैर-विषाक्त, प्रभाव-प्रतिरोधी, र पानी स्प्रे प्रतिरोधी छन्। तिनीहरू फायरप्रूफ केबलहरू भनेर चिनिन्छन्, आगो प्रतिरोधी केबल किस्महरू बीचको सबैभन्दा उत्कृष्ट फायरप्रूफिंग प्रदर्शन प्रदर्शन गर्दै। यद्यपि, तिनीहरूको निर्माण प्रक्रिया जटिल छ, तिनीहरूको लागत उच्च छ, तिनीहरूको उत्पादन लम्बाइ सीमित छ, तिनीहरूको झुकाउने त्रिज्या ठूलो छ, तिनीहरूको इन्सुलेशन नमीको लागि संवेदनशील छ, र हाल, 25mm2 र माथिको एकल-कोर उत्पादनहरू प्रदान गर्न सकिन्छ। स्थायी समर्पित टर्मिनलहरू र मध्यवर्ती जडानहरू आवश्यक छन्, स्थापना र निर्माण थप जटिल बनाउँदै।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-07-2023