फाइबर अप्टिक केबल पानी सुन्निने टेप

टेक्नोलोजी प्रेस

फाइबर अप्टिक केबल पानी सुन्निने टेप

1 परिचय

पछिल्लो दशकमा सञ्चार प्रविधिको तीव्र विकाससँगै फाइबर अप्टिक केबलको प्रयोगको क्षेत्र विस्तार हुँदै गएको छ। फाइबर अप्टिक केबलहरूको लागि वातावरणीय आवश्यकताहरू बढ्दै जाँदा, फाइबर अप्टिक केबलहरूमा प्रयोग हुने सामग्रीको गुणस्तरको आवश्यकताहरू पनि बढ्दै जान्छ। फाइबर अप्टिक केबल वाटर-ब्लकिङ टेप फाइबर अप्टिक केबल उद्योगमा प्रयोग हुने साधारण पानी-ब्लकिङ सामग्री हो, फाइबर अप्टिक केबलमा सील, वाटरप्रूफिङ, नमी र बफर संरक्षणको भूमिकालाई व्यापक रूपमा मान्यता दिइएको छ, र यसको किस्महरू र प्रदर्शन निरन्तर रूपमा भइरहेको छ। फाइबर अप्टिक केबल को विकास संग सुधार र सिद्ध। हालैका वर्षहरूमा, "ड्राइ कोर" संरचना अप्टिकल केबलमा पेश गरिएको थियो। यस प्रकारको केबल पानी अवरोध सामग्री सामान्यतया टेप, धागो वा कोटिंगको संयोजन हो जसले पानीलाई केबल कोरमा लामो समयसम्म प्रवेश गर्नबाट रोक्नको लागि। ड्राई कोर फाइबर अप्टिक केबलहरूको बढ्दो स्वीकृतिको साथ, ड्राई कोर फाइबर अप्टिक केबल सामग्रीहरू द्रुत रूपमा परम्परागत पेट्रोलियम जेली-आधारित केबल फिलिंग कम्पाउन्डहरू प्रतिस्थापन गर्दैछन्। सुक्खा कोर सामग्रीले पोलिमर प्रयोग गर्दछ जसले द्रुत रूपमा हाइड्रोजेल बनाउनको लागि पानीलाई अवशोषित गर्दछ, जसले केबलको पानी प्रवेश च्यानलहरू फुल्छ र भर्छ। थप रूपमा, सुक्खा कोर सामग्रीमा टाँसिने ग्रीस समावेश नहुनेले, स्प्लिसिङको लागि केबल तयार गर्न कुनै वाइपहरू, सॉल्भेन्टहरू वा क्लीनरहरू आवश्यक पर्दैन, र केबल स्प्लिसिङ समय धेरै कम हुन्छ। केबलको हल्का तौल र बाहिरी सुदृढ गर्ने धागो र म्यान बीचको राम्रो आसंजनलाई कम गरिएको छैन, यसलाई लोकप्रिय छनौट बनाउँदै।

2 केबल र पानी प्रतिरोध संयन्त्र मा पानी को प्रभाव

विभिन्न प्रकारका पानी अवरोध गर्ने उपायहरू लिनुको मुख्य कारण भनेको केबलमा प्रवेश गर्ने पानी हाइड्रोजन र ओ एच-आयनहरूमा सड्नेछ, जसले अप्टिकल फाइबरको प्रसारण घाटा बढाउनेछ, फाइबरको कार्यसम्पादनलाई कम गर्नेछ र छोटो पार्नेछ। केबल को जीवन। सबैभन्दा सामान्य पानी-अवरोधी उपायहरू पेट्रोलियम पेस्टले भर्नु र पानी-ब्लकिङ टेप थप्नु हो, जुन केबल कोर र म्यान बीचको खाडलमा पानी र चिसोलाई ठाडो रूपमा फैलिनबाट रोक्नको लागि भरिन्छ, यसरी पानी अवरोधमा भूमिका खेल्छ।

जब सिंथेटिक रेजिनहरू फाइबर अप्टिक केबलहरूमा इन्सुलेटरको रूपमा ठूलो मात्रामा प्रयोग गरिन्छ (पहिले केबलहरूमा), यी इन्सुलेट सामग्रीहरू पनि पानी प्रवेश गर्न प्रतिरक्षा हुँदैनन्। इन्सुलेट सामग्रीमा "पानी रूखहरू" को गठन प्रसारण प्रदर्शनमा प्रभावको मुख्य कारण हो। पानीको रूखहरूद्वारा इन्सुलेट सामग्री प्रभावित हुने संयन्त्रलाई सामान्यतया निम्न रूपमा व्याख्या गरिएको छ: बलियो विद्युतीय क्षेत्रको कारण (अर्को परिकल्पना यो हो कि रालको रासायनिक गुणहरू द्रुत इलेक्ट्रोनहरूको धेरै कमजोर डिस्चार्जद्वारा परिवर्तन हुन्छन्), पानीका अणुहरू प्रवेश गर्छन्। फाइबर अप्टिक केबलको म्यानिङ सामग्रीमा उपस्थित माइक्रो-छिद्रहरूको विभिन्न संख्याहरू मार्फत। पानीका अणुहरू केबल म्यान सामग्रीमा विभिन्न संख्यामा माइक्रो-छिद्रहरू मार्फत प्रवेश गर्नेछन्, "वाटर रुखहरू" बनाउँछ, बिस्तारै ठूलो मात्रामा पानी जम्मा गर्छ र केबलको अनुदैर्ध्य दिशामा फैलिन्छ, र केबलको कार्यसम्पादनलाई असर गर्छ। वर्षौंको अन्तर्राष्ट्रिय अनुसन्धान र परीक्षण पछि, 1980 को दशकको मध्यमा, पानीको रूखहरू उत्पादन गर्ने उत्तम तरिकालाई हटाउने तरिका पत्ता लगाउन, अर्थात्, पानीको अवशोषण र पानी अवरोधको विस्तारको तहमा बेरिएको केबल एक्स्ट्रुसन अघि। र पानीका रूखहरूको वृद्धिलाई सुस्त बनाउनुहोस्, अनुदैर्ध्य स्प्रेड भित्र केबलमा पानी अवरुद्ध गर्नुहोस्; एकै समयमा, बाह्य क्षति र पानीको घुसपैठको कारण, पानी अवरोधले पनि चाँडै पानी रोक्न सक्छ, केबलको अनुदैर्ध्य फैलावटमा होइन।

3 केबल पानी बाधा को सिंहावलोकन

3. 1 फाइबर अप्टिक केबल पानी अवरोध को वर्गीकरण
अप्टिकल केबल पानी अवरोध वर्गीकरण गर्ने धेरै तरिकाहरू छन्, जुन तिनीहरूको संरचना, गुणस्तर र मोटाई अनुसार वर्गीकृत गर्न सकिन्छ। सामान्यतया, तिनीहरूलाई तिनीहरूको संरचना अनुसार वर्गीकृत गर्न सकिन्छ: डबल-पक्षीय लेमिनेटेड वाटरस्टप, एकल-पक्षीय लेपित वाटरस्टप र कम्पोजिट फिल्म वाटरस्टप। पानी अवरोधको पानी अवरोध कार्य मुख्यतया उच्च पानी अवशोषण सामग्री (जसलाई पानी अवरोध भनिन्छ) को कारण हो, जुन पानीको अवरोधले पानीको सामना गरेपछि द्रुत रूपमा फुल्न सक्छ, ठूलो मात्रामा जेल बनाउँछ (पानी अवरोधले सयौं गुणा बढी अवशोषित गर्न सक्छ। पानी आफैं भन्दा), यसरी पानीको रूखको वृद्धिलाई रोक्न र पानीको निरन्तर घुसपैठ र फैलावटलाई रोक्न। यी दुवै प्राकृतिक र रासायनिक परिमार्जित polysaccharides समावेश छन्।
यद्यपि यी प्राकृतिक वा अर्ध-प्राकृतिक पानी-ब्लकरहरूसँग राम्रो गुणहरू छन्, तिनीहरूसँग दुई घातक हानिहरू छन्:
1) तिनीहरू बायोडिग्रेडेबल छन् र 2) तिनीहरू अत्यधिक ज्वलनशील छन्। यसले तिनीहरूलाई फाइबर अप्टिक केबल सामग्रीहरूमा प्रयोग गर्न असम्भव बनाउँछ। पानी प्रतिरोधमा अन्य प्रकारको सिंथेटिक सामग्री polyacrylates द्वारा प्रतिनिधित्व गरिन्छ, जसलाई अप्टिकल केबलहरूको लागि पानी प्रतिरोधको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ किनभने तिनीहरू निम्न आवश्यकताहरू पूरा गर्छन्: 1) जब सुक्खा हुन्छ, तिनीहरूले अप्टिकल केबलहरूको निर्माणको क्रममा उत्पन्न हुने तनावलाई प्रतिरोध गर्न सक्छन्;
2) सुक्खा हुँदा, तिनीहरूले केबलको जीवनलाई असर नगरी अप्टिकल केबलहरू (कोठाको तापक्रमबाट 90 डिग्री सेल्सियससम्म थर्मल साइकल चलाउने) को सञ्चालन अवस्थाहरू सामना गर्न सक्छन्, र छोटो अवधिको लागि उच्च तापक्रम पनि सामना गर्न सक्छन्;
3) जब पानी भित्र पस्छ, तिनीहरू छिट्टै फुल्न सक्छन् र विस्तारको गतिमा जेल बनाउन सक्छन्।
4) अत्यधिक चिपचिपा जेल उत्पादन गर्नुहोस्, उच्च तापमानमा पनि जेलको चिपचिपापन लामो समयको लागि स्थिर हुन्छ।

वाटर रिपेलेन्टको संश्लेषणलाई व्यापक रूपमा परम्परागत रासायनिक विधिहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ - उल्टो-फेज विधि (पानी-इन-तेल पोलिमराइजेशन क्रस-लिङ्किङ विधि), तिनीहरूको आफ्नै क्रस-लिङ्किङ पोलिमराइजेशन विधि - डिस्क विधि, विकिरण विधि - "कोबाल्ट 60" γ -रे विधि। क्रस-लिङ्किङ विधि "कोबाल्ट 60" γ-विकिरण विधिमा आधारित छ। विभिन्न संश्लेषण विधिहरूमा पोलिमराइजेसन र क्रस-लिङ्किङको विभिन्न डिग्रीहरू छन् र त्यसैले पानी-ब्लकिङ टेपहरूमा आवश्यक पानी-ब्लकिङ एजेन्टको लागि धेरै कडा आवश्यकताहरू छन्। केवल धेरै थोरै polyacrylates माथिका चार आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छन्, व्यावहारिक अनुभव अनुसार, पानी-ब्लकिङ एजेन्टहरू (पानी-अवशोषित रेजिन) क्रस-लिंक गरिएको सोडियम polyacrylate को एक भागको लागि कच्चा मालको रूपमा प्रयोग गर्न सकिँदैन, एक मा प्रयोग गर्नुपर्छ। बहु-पलिमर क्रस-लिङ्किङ विधि (अर्थात् क्रस-लिङ्क गरिएको सोडियम पोलीएक्रिलेट मिक्सको विभिन्न भागहरू) छिटो र उच्च पानी अवशोषण गुणनहरूको उद्देश्य प्राप्त गर्न। आधारभूत आवश्यकताहरू हुन्: पानी अवशोषण बहुविध लगभग 400 पटक पुग्न सक्छ, पानी अवशोषण दर पानी प्रतिरोध द्वारा अवशोषित पानी को 75% अवशोषित गर्न पहिलो मिनेट पुग्न सक्छ; पानी प्रतिरोधी सुकाउने थर्मल स्थिरता आवश्यकताहरू: 90 डिग्री सेल्सियसको दीर्घकालीन तापमान प्रतिरोध, 160 डिग्री सेल्सियसको अधिकतम काम गर्ने तापक्रम, 230 डिग्री सेल्सियसको तात्कालिक तापमान प्रतिरोध (विशेष गरी विद्युतीय संकेतहरूको साथ फोटोइलेक्ट्रिक कम्पोजिट केबलको लागि महत्त्वपूर्ण); जेल स्थिरता आवश्यकताहरु को गठन पछि पानी अवशोषण: धेरै थर्मल चक्र पछि (20 ° C ~ 95 ° C) पानी अवशोषण पछि जेल को स्थिरता को आवश्यकता छ: धेरै थर्मल चक्र पछि जेल को उच्च चिपचिपापन र जेल शक्ति (20 ° C देखि 95 ° C) ग)। जेलको स्थिरता संश्लेषणको विधि र निर्माता द्वारा प्रयोग गरिएको सामग्रीको आधारमा धेरै फरक हुन्छ। एकै समयमा, छिटो विस्तार दर, राम्रो, केहि उत्पादनहरु गति को एकतर्फी खोज, additives को प्रयोग हाइड्रोजेल स्थिरता को लागी अनुकूल छैन, पानी अवधारण क्षमता को विनाश, तर को प्रभाव प्राप्त गर्न को लागी छैन। पानी प्रतिरोध।

3. पानी अवरुद्ध टेप को 3 विशेषताहरु निर्माण, परीक्षण, यातायात, भण्डारण र वातावरणीय परीक्षण सामना गर्न प्रक्रिया को प्रयोग मा केबल को रूप मा, अप्टिकल केबल को उपयोग को परिप्रेक्ष्य देखि, केबल पानी अवरोध टेप आवश्यकताहरु निम्नानुसार छन्:
1) उपस्थिति फाइबर वितरण, डेलामिनेशन र पाउडर बिना मिश्रित सामग्री, एक निश्चित मेकानिकल बल संग, केबल को आवश्यकताहरु को लागी उपयुक्त;
2) एकसमान, दोहोर्याउन मिल्ने, स्थिर गुणस्तर, केबलको निर्माणमा डिलेमिनेटेड र उत्पादन गरिने छैन
3) उच्च विस्तार दबाव, छिटो विस्तार गति, राम्रो जेल स्थिरता;
4) राम्रो थर्मल स्थिरता, विभिन्न पछि प्रशोधन लागि उपयुक्त;
5) उच्च रासायनिक स्थिरता, ब्याक्टेरिया र मोल्ड क्षरण प्रतिरोधी, कुनै संक्षारक घटक समावेश गर्दैन;
6) अप्टिकल केबल, अक्सीकरण प्रतिरोध, आदि को अन्य सामग्री संग राम्रो अनुकूलता।

4 अप्टिकल केबल पानी अवरोध प्रदर्शन मानकहरू

ठूलो संख्यामा अनुसन्धान नतिजाहरूले केबल प्रसारण प्रदर्शनको दीर्घकालीन स्थिरताको लागि अयोग्य पानी प्रतिरोधले ठूलो हानि उत्पन्न गर्नेछ। यो हानि, अप्टिकल फाइबर केबल को निर्माण प्रक्रिया र कारखाना निरीक्षण मा पाउन गाह्रो छ, तर बिस्तारै प्रयोग पछि केबल बिछ्याउने प्रक्रिया मा देखा पर्नेछ। तसर्थ, एक व्यापक र सही परीक्षण मापदण्डको समयमै विकास, सबै पक्षहरूले स्वीकार गर्न सक्ने मूल्याङ्कनको आधार खोज्न, एक अत्यावश्यक कार्य भएको छ। पानी अवरोध गर्ने बेल्टहरूमा लेखकको व्यापक अनुसन्धान, अन्वेषण र प्रयोगहरूले पानी-ब्लकिङ बेल्टहरूका लागि प्राविधिक स्तरहरूको विकासको लागि पर्याप्त प्राविधिक आधार प्रदान गरेको छ। निम्न आधारमा पानी अवरोध मानको प्रदर्शन मापदण्डहरू निर्धारण गर्नुहोस्:
1) वाटरस्टपको लागि अप्टिकल केबल मानकको आवश्यकताहरू (मुख्यतया अप्टिकल केबल मानकमा अप्टिकल केबल सामग्रीको आवश्यकताहरू);
2) पानी बाधाहरू र सान्दर्भिक परीक्षण रिपोर्टहरूको निर्माण र प्रयोगमा अनुभव;
3) अप्टिकल फाइबर केबलहरूको प्रदर्शनमा पानी-ब्लक गर्ने टेपहरूको विशेषताहरूको प्रभावमा अनुसन्धान परिणामहरू।

4. 1 उपस्थिति
पानी अवरोध टेप को उपस्थिति समान रूपमा वितरित फाइबर हुनुपर्छ; सतह समतल र झुर्रियाँ, creases र आँसु बाट मुक्त हुनुपर्छ; टेपको चौडाइमा कुनै विभाजन हुनु हुँदैन; समग्र सामाग्री delamination मुक्त हुनुपर्छ; टेपलाई कडा रूपमा घाउ हुनुपर्छ र हातमा समातिएको टेपको किनाराहरू "स्ट्रो टोपी आकार" बाट मुक्त हुनुपर्छ।

४.२ वाटरस्टपको मेकानिकल बल
वाटरस्टपको तन्य शक्ति पलिएस्टर गैर-बुना टेपको निर्माणको विधिमा निर्भर गर्दछ, समान परिमाणात्मक अवस्थाहरूमा, भिस्कोस विधि उत्पादनको तान-रोल्ड उत्पादनको तान-रोल्ड विधि भन्दा राम्रो छ, मोटाई पनि पातलो छ। पानी अवरोध टेपको तन्य शक्ति केबल बेरिएको वा केबल वरिपरि बेरिएको तरिका अनुसार फरक हुन्छ।
यो दुईवटा पानी-ब्लकिङ बेल्टहरूको लागि एक प्रमुख सूचक हो, जसको लागि परीक्षण विधि उपकरण, तरल र परीक्षण प्रक्रियासँग एकीकृत हुनुपर्छ। पानी-ब्लकिङ टेपमा मुख्य पानी-अवरोधित सामग्री आंशिक रूपमा क्रस-लिंक गरिएको सोडियम पोलीएक्रिलेट र यसको डेरिभेटिभहरू हुन्, जुन पानीको गुणस्तर आवश्यकताहरूको संरचना र प्रकृतिप्रति संवेदनशील हुन्छन्, पानीको सुन्निएको उचाइको मानकलाई एकताबद्ध गर्न- ब्लकिङ टेपमा, डियोनाइज्ड पानीको प्रयोग प्रबल हुनेछ (आसुत पानी मध्यस्थतामा प्रयोग गरिन्छ), किनभने त्यहाँ डियोनाइज्ड पानीमा एनियोनिक र क्याशनिक कम्पोनेन्ट हुँदैन, जुन मूल रूपमा शुद्ध पानी हो। यदि शुद्ध पानीमा अवशोषण गुणक नाममात्र मूल्यको १००% हो भने, विभिन्न पानीका गुणहरूमा पानी अवशोषण रालको अवशोषण गुणक धेरै भिन्न हुन्छ; ट्यापको पानीमा यो 40% देखि 60% हुन्छ (प्रत्येक स्थानको पानीको गुणस्तरमा निर्भर गर्दछ); समुद्री पानी मा यो 12% छ; भूमिगत पानी वा नालीको पानी अधिक जटिल छ, यो अवशोषण प्रतिशत निर्धारण गर्न गाह्रो छ, र यसको मूल्य धेरै कम हुनेछ। पानी अवरोध प्रभाव र केबल को जीवन सुनिश्चित गर्न, यो> 10mm को सुन्निएको उचाइ संग पानी अवरोध टेप प्रयोग गर्न राम्रो छ।

4.3 विद्युतीय गुणहरू
सामान्यतया भन्नुपर्दा, अप्टिकल केबलले धातुको तारको विद्युतीय संकेतहरूको प्रसारण समावेश गर्दैन, त्यसैले अर्ध-सञ्चालन प्रतिरोधी पानीको टेप, केवल 33 वाङ क्विआङ, इत्यादिको प्रयोग समावेश नगर्नुहोस्: अप्टिकल केबल पानी प्रतिरोधी टेप
बिजुली कम्पोजिट केबल बिजुली संकेत को उपस्थिति, अनुबंध द्वारा केबल को संरचना अनुसार विशेष आवश्यकताहरु।

4.4 थर्मल स्थिरता पानी-अवरोधित टेपहरूको धेरै प्रकारले थर्मल स्थिरता आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ: 90 डिग्री सेल्सियसको दीर्घकालीन तापमान प्रतिरोध, 160 डिग्री सेल्सियसको अधिकतम काम गर्ने तापक्रम, 230 डिग्री सेल्सियसको तात्कालिक तापमान प्रतिरोध। पानी अवरुद्ध टेप को प्रदर्शन यी तापमान मा समय को एक निर्दिष्ट अवधि पछि परिवर्तन हुनु हुँदैन।

जेल बल एक intumescent सामग्री को सबै भन्दा महत्वपूर्ण विशेषता हुनुपर्छ, जबकि विस्तार दर केवल प्रारम्भिक पानी प्रवेश को लम्बाइ (1 मिटर भन्दा कम) सीमित गर्न प्रयोग गरिन्छ। राम्रो विस्तार सामग्रीमा सही विस्तार दर र उच्च चिपचिपापन हुनुपर्छ। खराब पानी अवरोध सामग्री, उच्च विस्तार दर र कम चिपचिपापन भए पनि, खराब पानी अवरोध गुणहरू हुनेछन्। यो थर्मल चक्र को एक संख्या संग तुलना मा परीक्षण गर्न सकिन्छ। हाइड्रोलाइटिक अवस्थाहरूमा, जेल कम चिपचिपाहट तरलमा टुक्रनेछ जसले यसको गुणस्तर बिग्रन्छ। यो 2 घन्टाको लागि सूजन पाउडर भएको शुद्ध पानी निलम्बन हलचल गरेर प्राप्त हुन्छ। परिणामस्वरूप जेललाई अतिरिक्त पानीबाट अलग गरिन्छ र 95 डिग्री सेल्सियसमा 24 घण्टा अघि र पछि चिपचिपापन मापन गर्न घुमाउने भिस्कोमिटरमा राखिन्छ। जेल स्थिरता मा भिन्नता देख्न सकिन्छ। यो सामान्यतया 20°C देखि 95°C सम्म र 8h 95°C देखि 20°C सम्मको चक्रमा गरिन्छ। सान्दर्भिक जर्मन मापदण्डहरू 8 घण्टाको 126 चक्रहरू चाहिन्छ।

4. 5 अनुकूलता फाइबर अप्टिक केबलको जीवनको सम्बन्धमा पानीको अवरोधको अनुकूलता एक विशेष महत्त्वपूर्ण विशेषता हो र यसैले अहिले सम्म सम्मिलित फाइबर अप्टिक केबल सामग्रीको सम्बन्धमा विचार गर्नुपर्छ। कम्प्याटिबिलिटी स्पष्ट हुन लामो समय लाग्ने हुनाले, एक्सेलेरेटेड एजिङ टेस्ट प्रयोग गरिनुपर्छ, अर्थात् केबल सामग्रीको नमूना सफा गरी, सुख्खा पानी-प्रतिरोधी टेपको तहले बेरेर 10 डिग्री सेल्सियसको स्थिर तापक्रम कक्षमा राखिएको हुन्छ। दिन, जस पछि गुणस्तर तौलिन्छ। परीक्षण पछि सामग्रीको तन्य शक्ति र विस्तार 20% भन्दा बढी परिवर्तन हुनु हुँदैन।


पोस्ट समय: जुलाई-22-2022