सुरक्षा संकेतहरू: मुख्य केबल संरक्षण सामग्रीहरू र तिनीहरूको महत्वपूर्ण भूमिकाहरू

टेक्नोलोजी प्रेस

सुरक्षा संकेतहरू: मुख्य केबल संरक्षण सामग्रीहरू र तिनीहरूको महत्वपूर्ण भूमिकाहरू

एल्युमिनियम पन्नी माइलर टेप:

एल्युमिनियम पन्नी माइलर टेपयो नरम आल्मुनियम पन्नी र पलिएस्टर फिल्मबाट बनेको हुन्छ, जुन ग्रेभ्रर कोटिंग प्रयोग गरेर मिलाइन्छ। क्युरिङ पछि, आल्मुनियम पन्नी माइलरलाई रोलहरूमा काटिन्छ। यसलाई टाँसिने पदार्थको साथ अनुकूलित गर्न सकिन्छ, र डाइ-काटिङ पछि, यो ढाल र ग्राउन्डिङ एसेम्बलीहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। आल्मुनियम पन्नी माइलर मुख्यतया हस्तक्षेप ढालको लागि सञ्चार केबलहरूमा प्रयोग गरिन्छ। आल्मुनियम पन्नी माइलरका प्रकारहरूमा एकल-पक्षीय आल्मुनियम पन्नी, डबल-पक्षीय आल्मुनियम पन्नी, बटरफ्लाइ आल्मुनियम पन्नी, ताप-पग्लिएको आल्मुनियम पन्नी, आल्मुनियम पन्नी टेप, र आल्मुनियम-प्लास्टिक कम्पोजिट टेप समावेश छन्। आल्मुनियम तहले उत्कृष्ट चालकता, ढाल प्रदर्शन, र जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, जसले यसलाई विस्तृत दायराको लागि उपयुक्त बनाउँछ। ढाल दायरा सामान्यतया १००KHz देखि ३GHz सम्म फैलिएको हुन्छ।

AL पन्नी माइलर टेप

यी मध्ये, तातो-पग्लने एल्युमिनियम पन्नी माइलरलाई केबललाई सम्पर्क गर्ने छेउमा तातो-पग्लने टाँसिने तहले लेपित गरिएको हुन्छ। उच्च तापक्रम प्रिहिटिंग अन्तर्गत, तातो-पग्लने टाँसिने केबल कोर इन्सुलेशनसँग कडा रूपमा बाँधिन्छ, जसले केबलको शिल्डिंग कार्यसम्पादनमा सुधार ल्याउँछ। यसको विपरित, मानक एल्युमिनियम पन्नीमा टाँसिने गुणहरूको अभाव हुन्छ र इन्सुलेशनको वरिपरि बेरिएको हुन्छ, जसले गर्दा शिल्डिंग प्रभावकारिता कम हुन्छ।

सुविधाहरू र अनुप्रयोगहरू:

एल्युमिनियम पन्नी माइलर मुख्यतया उच्च-फ्रिक्वेन्सी इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक तरंगहरूलाई जोगाउन र केबलको कन्डक्टरसँग सम्पर्कमा आउनबाट रोक्न प्रयोग गरिन्छ, जसले करेन्ट उत्पन्न गर्न सक्छ र क्रसटल्क बढाउन सक्छ। जब उच्च-फ्रिक्वेन्सी इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक तरंगहरू एल्युमिनियम पन्नीको सामना गर्छन्, फराडेको इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक प्रेरण नियम अनुसार, तरंगहरू पन्नीको सतहमा टाँसिन्छन् र करेन्ट उत्पन्न गर्छन्। यस बिन्दुमा, सिग्नल प्रसारणमा हस्तक्षेप रोक्न, प्रेरित करेन्टलाई जमिनमा निर्देशित गर्न कन्डक्टर आवश्यक पर्दछ। एल्युमिनियम पन्नी ढाल भएका केबलहरूलाई सामान्यतया एल्युमिनियम पन्नीको लागि न्यूनतम २५% पुनरावृत्ति दर चाहिन्छ।

सबैभन्दा सामान्य प्रयोग नेटवर्क वायरिङमा हुन्छ, विशेष गरी अस्पताल, कारखाना र महत्त्वपूर्ण इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक विकिरण वा असंख्य उच्च-शक्ति भएका उपकरणहरू भएका अन्य वातावरणहरूमा। थप रूपमा, तिनीहरू सरकारी सुविधाहरू र उच्च नेटवर्क सुरक्षा आवश्यकताहरू भएका अन्य क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

AL पन्नी शिल्डिंग

तामा/एल्युमिनियम-म्याग्नेसियम मिश्र धातु तार ब्रेडिङ (धातुको शिल्डिङ):

धातुको ढाल बनाउने काम धातुको तारलाई ब्रेडिङ मेसिन प्रयोग गरेर विशेष संरचनामा ब्रेडिङ गरेर गरिन्छ। ढाल्ने सामग्रीहरूमा सामान्यतया तामाको तार (टिन गरिएको तामाको तार), आल्मुनियम मिश्र धातुको तार, तामाले ढाकिएको आल्मुनियम,तामाको टेप(तामा-प्लास्टिक टेप), आल्मुनियम टेप (आल्मुनियम-प्लास्टिक टेप), र स्टील टेप। विभिन्न ब्रेडिङ संरचनाहरूले विभिन्न स्तरको शिल्डिङ प्रदर्शन प्रदान गर्दछ। ब्रेडिङ तहको शिल्डिङ दक्षता धातुको विद्युतीय चालकता र चुम्बकीय पारगम्यता, साथै तहहरूको संख्या, कभरेज, र ब्रेडिङ कोण जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ।

जति धेरै तहहरू र कभरेज जति ठूलो हुन्छ, शिल्डिङ कार्यसम्पादन त्यति नै राम्रो हुन्छ। ब्रेडिङ कोण ३०°-४५° बीचमा नियन्त्रण गरिनुपर्छ, र एकल-तह ब्रेडिङको लागि, कभरेज कम्तिमा ८०% हुनुपर्छ। यसले शिल्डिङलाई चुम्बकीय हिस्टेरेसिस, डाइइलेक्ट्रिक हानि, र प्रतिरोध हानि जस्ता संयन्त्रहरू मार्फत विद्युत चुम्बकीय तरंगहरू अवशोषित गर्न अनुमति दिन्छ, अनावश्यक ऊर्जालाई ताप वा अन्य रूपहरूमा रूपान्तरण गर्दछ, प्रभावकारी रूपमा केबललाई विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेपबाट जोगाउँछ।

ब्रेडेड शिल्डिंग

सुविधाहरू र अनुप्रयोगहरू:

ब्रेडेड शिल्डिंग सामान्यतया टिन गरिएको तामाको तार वा एल्युमिनियम-म्याग्नेसियम मिश्र धातु तारबाट बनाइन्छ र मुख्यतया कम-फ्रिक्वेन्सी इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक हस्तक्षेप रोक्न प्रयोग गरिन्छ। सञ्चालनको सिद्धान्त एल्युमिनियम पन्नीको जस्तै छ। ब्रेडेड शिल्डिंग प्रयोग गर्ने केबलहरूको लागि, जाल घनत्व सामान्यतया 80% भन्दा बढी हुनुपर्छ। यस प्रकारको ब्रेडेड शिल्डिंग व्यापक रूपमा वातावरणमा बाह्य क्रसस्टक कम गर्न प्रयोग गरिन्छ जहाँ धेरै केबलहरू एउटै केबल ट्रेमा राखिन्छन्। थप रूपमा, यो तार जोडीहरू बीच शिल्डिंग, तार जोडीहरूको ट्विस्ट लम्बाइ बढाउन र केबलहरूको लागि ट्विस्टिंग पिच आवश्यकताहरू कम गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।


पोस्ट समय: जनवरी-२१-२०२५