केबल कारखानाहरूले फायर-प्रतिरोधक केबल फायर प्रतिरोध परीक्षणको पास दर सुधार गर्न सक्छन्?

हालसालैका वर्षहरूमा, फायर-प्रतिरोधी केबुलहरूको प्रयोग बढ्दो छ। यो सर्ज मुख्यतया यी केबुलको प्रदर्शन स्वीकारिरहेका व्यक्तिहरूको कारण हो। फलस्वरूप, यी केबुल उत्पादन गर्ने निर्माताहरूको संख्या पनि बढेको छ। दीर्घ-अवधिको स्थिरता र फायर-प्रतिरोधी केबलहरूको गुण पनी वैध महत्वको छ।

सामान्यतया, केहि कम्पनीहरूले पहिले फायर प्रतिरोधी केबल उत्पादनहरूको एक परीक्षण ब्याच उत्पादन गर्छन् र तिनीहरूलाई सान्दर्भिक राष्ट्रिय पत्ता लगाउने एजेन्सीहरूलाई निरीक्षण गर्न पठाउनुहोस्। पत्ता लगाउन रिपोर्टहरू प्राप्त गरेपछि तिनीहरू सामूहिक उत्पादनका साथ अगाडि बढ्छन्। यद्यपि, केहि किसान निर्माणकर्ताहरूले आफ्नै आगो प्रतिरोधको परीक्षण परीक्षणको स्थापना गरेका छन्। फायर प्रतिरोध परीक्षणले उत्पादन प्रक्रियाको एक परीक्षाको रूपमा काम गर्दछ। उही उत्पादन प्रक्रियाले बिभिन्न समयमा हल्का प्रदर्शन भिन्नताहरूको साथ केबलहरू प्राप्त गर्न सक्दछ। केबल निर्माताहरूको लागि, यदि आगो-प्रतिरोधी केबलहरूको लागि फायर प्रतिरोध परीक्षण दर% 99% छ भने, त्यहाँ 1% सुरक्षा जोखिम बाँकी छ। यस 1% जोखिम प्रयोगकर्ताहरूले 100% खतरामा अनुवाद गर्दछ। यी विषयहरूलाई सम्बोधन गर्न, निम्नले आगो-प्रतिरोधक केबल फायर प्रतिरोधको प्रतिरोध परीक्षणलाई कसरी सुधार गर्ने भनेर छलफल गर्दछकच्चा माल, कन्डक्टर चयन, र उत्पादन प्रक्रिया नियन्त्रण:

1 तामा संचालन को उपयोग

केही उत्पादकहरूले तामा-क्लेड एल्युमिनिम कम्युनिजनहरूको रूपमा प्रयोग गर्छन्। जहाँसम्म, आगो-प्रतिरोधी केबुलहरूको लागि, तामाको सञ्चालकर्ताहरूको सट्टा तामा-क्लेड एलिमिनिम संचालनको सट्टामा छनौट गर्नुपर्दछ।

2। राउन्ड कम्प्याक्टल संचालन को लागी प्राथमिकता

Scrial Symmmcyry को साथ गोलाकार कन्डिकर्चा कोर को लागी, कोमीका टेपर्यापि shy चल्दै गरेको सबै दिशामा कडा छ। त्यसकारण, फायर-प्रतिरोधी केबलहरूको कन्डक्टको लागि, यो गोल कम्प्याक्टल कम्प्रेसरहरूको प्रयोग गर्न उपयुक्त छ।

कारणहरू: केहि प्रयोगकर्ताहरूले स्ट्रेचेटेड सफ्ट संरचनाको साथ कन्डक्टर संरचनाहरू मन पराउँछन्, जसमा केब्राल प्रयोगको लागि विश्वसनीयताका लागि प्रयोगकर्ताहरूसँग कुराकानी गर्न बाध्यताहरू छन्। एक नरम स्ट्रेन्ड संरचना वा डबल घुमाउने सजीलोले क्षति पुर्याउँछमीका टेप, यसलाई आगो-प्रतिरोधक केबल कम्प्रेसरहरूको लागि अनुपयुक्त बनाउँदछ। यद्यपि केहि निर्माताहरूले विश्वास गर्छन् कि उनीहरूले फायर प्रतिरोधी केबलहरूको लागि प्रयोग गर्नुपर्दछ, पूर्ण रूपमा सान्दर्भिक विवरणहरू बुझेर। केबलहरू मानव जीवनसँग नजिकबाट सम्बन्धित छ, त्यसैले उद्यमहरूले यो केबल निर्माण गर्न प्रयोगकर्ताहरूलाई स्पष्ट रूपमा वर्णन गर्नुपर्दछ।

फ्यान-आकारका संचालन पनि सुझाव पनि हुँदैन किनकि दबाब वितरणमीका टेपफ्यान-आकारका स crare ्गीहरूको लुट्नु असमान छ, तिनीहरूलाई स्क्र्याच र टकरावको खतरामा पार्दै, विद्युतीय प्रदर्शनमा। थप रूपमा, एक लागत परिप्रेक्ष्यबाट, फ्यान-आकारको कन्डक्टर संरचनाको अनुक्रमणिका संयोजक एक गोलाकार कन्डक्टरको भन्दा ठूलो छ, महँगो माइका टेपको खपत बढाउँदै। यद्यपि गोलाकार संरचित विपरित केबलको बाहिरी व्यास, समग्र लागतका सर्तमा pvc म्याटथ सामग्रीको प्रयोग भइरहेको छ, र त्यहाँ गोलाकार संरचना केबलहरू अझै बढी लागत प्रभावी हुन्छ। तसर्थ, माथिको विश्लेषणको आधारमा, दुबै प्राविधिक र आर्थिक परिप्रेक्ष्यबाट, दुबै प्राविधिक र आर्थिक परिप्रेक्ष्यबाट, फायर-प्रतिरोधी पावर केबलहरूको लागि उत्कृष्ट हुन्छ।