पोलिथिलीन संश्लेषण विधि र प्रकारहरू
(१) कम घनत्व भएको पोलिथिलिन (एलडीपीई)
जब शुद्ध इथिलीनमा प्रारम्भकर्ताको रूपमा अक्सिजन वा पेरोक्साइडको ट्रेस मात्रा थपिन्छ, लगभग २०२.६ kPa सम्म संकुचित गरिन्छ, र लगभग २००°C मा तताइन्छ, इथिलीन सेतो, मोमी पोलिथिलीनमा पोलिमराइज हुन्छ। सञ्चालन अवस्थाहरूको कारणले गर्दा यो विधिलाई सामान्यतया उच्च-दबाव प्रक्रिया भनिन्छ। परिणामस्वरूप पोलिथिलीनको घनत्व ०.९१५–०.९३० g/cm³ र आणविक तौल १५,००० देखि ४०,००० सम्म हुन्छ। यसको आणविक संरचना अत्यधिक शाखायुक्त र खुकुलो हुन्छ, "रूख जस्तो" कन्फिगरेसन जस्तो देखिन्छ, जसले यसको कम घनत्वको लागि जिम्मेवार हुन्छ, त्यसैले यसलाई कम-घनत्व पोलिथिलीन भनिन्छ।
(२) मध्यम-घनत्व पोलिथिलिन (एमडीपीई)
मध्यम-दबाव प्रक्रियामा धातु अक्साइड उत्प्रेरकहरू प्रयोग गरेर ३०-१०० वायुमण्डल मुनि इथिलीनलाई पोलिमराइज गर्ने समावेश छ। परिणामस्वरूप पोलिथिलीनको घनत्व ०.९३१–०.९४० g/cm³ हुन्छ। MDPE उच्च-घनत्व पोलिथिलीन (HDPE) लाई LDPE सँग मिसाएर वा ब्युटिन, भिनिल एसीटेट, वा एक्रिलेट जस्ता कोमोनोमरहरूसँग इथिलीनको कोपोलिमराइजेशन मार्फत पनि उत्पादन गर्न सकिन्छ।
(३) उच्च-घनत्व पोलिथिलीन (HDPE)
सामान्य तापक्रम र दबाबको अवस्थामा, इथिलीनलाई अत्यधिक कुशल समन्वय उत्प्रेरकहरू (अल्किलाएल्युमिनियम र टाइटेनियम टेट्राक्लोराइड मिलेर बनेको अर्गानोमेटलिक यौगिकहरू) प्रयोग गरेर पोलिमराइज गरिन्छ। उच्च उत्प्रेरक गतिविधिको कारण, पोलिमराइजेशन प्रतिक्रिया कम दबाब (०-१० एटीएम) र कम तापक्रम (६०-७५ डिग्री सेल्सियस) मा छिटो पूरा गर्न सकिन्छ, त्यसैले यसलाई कम-दबाव प्रक्रिया भनिन्छ। परिणामस्वरूप पोलिथिलीनमा शाखा नभएको, रेखीय आणविक संरचना हुन्छ, जसले यसको उच्च घनत्व (०.९४१-०.९६५ ग्राम/सेमी³) मा योगदान पुर्याउँछ। LDPE को तुलनामा, HDPE ले उत्कृष्ट ताप प्रतिरोध, यान्त्रिक गुणहरू, र वातावरणीय तनाव-क्र्याकिंग प्रतिरोध प्रदर्शन गर्दछ।
पोलिथिलीनका गुणहरू
पोलिथिलिन दुध जस्तो सेतो, मोम जस्तो, अर्ध-पारदर्शी प्लास्टिक हो, जसले यसलाई तार र केबलहरूको लागि आदर्श इन्सुलेशन र आवरण सामग्री बनाउँछ। यसको मुख्य फाइदाहरूमा समावेश छन्:
(१) उत्कृष्ट विद्युतीय गुणहरू: उच्च इन्सुलेशन प्रतिरोध र डाइइलेक्ट्रिक शक्ति; कम अनुमति (ε) र डाइइलेक्ट्रिक हानि ट्यान्जेन्ट (tanδ), फराकिलो फ्रिक्वेन्सी दायरामा, न्यूनतम फ्रिक्वेन्सी निर्भरताका साथ, यसलाई सञ्चार केबलहरूको लागि लगभग एक आदर्श डाइइलेक्ट्रिक बनाउँछ।
(२) राम्रो यान्त्रिक गुणहरू: लचिलो तर कडा, राम्रो विकृति प्रतिरोधको साथ।
(३) थर्मल बुढ्यौली, कम-तापमान भंगुरता, र रासायनिक स्थिरताको लागि बलियो प्रतिरोध।
(४) कम आर्द्रता अवशोषणको साथ उत्कृष्ट पानी प्रतिरोध; पानीमा डुबाउँदा इन्सुलेशन प्रतिरोध सामान्यतया घट्दैन।
(५) गैर-ध्रुवीय पदार्थको रूपमा, यसले उच्च ग्यास पारगम्यता प्रदर्शन गर्दछ, जसमा LDPE प्लास्टिकहरूमा सबैभन्दा बढी ग्यास पारगम्यता राख्छ।
(६) कम विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण, सबै १ भन्दा कम। LDPE लगभग ०.९२ g/cm³ मा विशेष गरी उल्लेखनीय छ, जबकि HDPE, यसको उच्च घनत्वको बावजुद, लगभग ०.९४ g/cm³ मात्र छ।
(७) राम्रो प्रशोधन गुणहरू: विघटन बिना पग्लन र प्लास्टिसाइज गर्न सजिलो, आकारमा सजिलै चिसो हुन्छ, र उत्पादन ज्यामिति र आयामहरूमा सटीक नियन्त्रण गर्न अनुमति दिन्छ।
(८) पोलिथिलिनबाट बनेका केबलहरू हलुका, जडान गर्न सजिलो र टुक्र्याउन सजिलो हुन्छन्। यद्यपि, पोलिथिलिनका धेरै कमजोरीहरू पनि छन्: कम नरम तापक्रम; ज्वलनशीलता, जलाउँदा प्याराफिन जस्तो गन्ध उत्सर्जन गर्ने; कमजोर वातावरणीय तनाव-क्र्याकिंग प्रतिरोध र क्रिप प्रतिरोध। पनडुब्बी केबलहरू वा ठाडो ठाडो थोपाहरूमा स्थापित केबलहरूको लागि इन्सुलेशन वा शीथिंगको रूपमा पोलिथिलिन प्रयोग गर्दा विशेष ध्यान दिन आवश्यक छ।
तार र केबलहरूको लागि पोलिथिलीन प्लास्टिक
(१) सामान्य-उद्देश्य इन्सुलेशन पोलिथिलीन प्लास्टिक
पोलिथिलीन रेजिन र एन्टिअक्सिडेन्टबाट मात्र बनेको।
(२) मौसम प्रतिरोधी पोलिथिलीन प्लास्टिक
मुख्यतया पोलिथिलीन रेजिन, एन्टिअक्सिडेन्ट र कार्बन ब्ल्याक मिलेर बनेको हुन्छ। मौसम प्रतिरोध कार्बन ब्ल्याकको कण आकार, सामग्री र फैलावटमा निर्भर गर्दछ।
(३) वातावरणीय तनाव-चर्किने प्रतिरोधी पोलिथिलीन प्लास्टिक
०.३ भन्दा कम पग्लने प्रवाह सूचकांक र साँघुरो आणविक भार वितरण भएको पोलिथिलीन प्रयोग गर्दछ। पोलिथिलीनलाई विकिरण वा रासायनिक विधिहरू मार्फत पनि क्रसलिङ्क गर्न सकिन्छ।
(४) उच्च-भोल्टेज इन्सुलेशन पोलिथिलीन प्लास्टिक
उच्च-भोल्टेज केबल इन्सुलेशनको लागि अल्ट्रा-प्योर पोलिथिलीन प्लास्टिक चाहिन्छ, जसमा भोल्टेज स्टेबिलाइजरहरू र विशेष एक्स्ट्रुडरहरू समावेश हुन्छन् जसले शून्यतालाई रोक्न, रेजिन डिस्चार्जलाई दबाउन, र चाप प्रतिरोध, विद्युतीय क्षरण प्रतिरोध, र कोरोना प्रतिरोध सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।
(५) अर्धचालक पोलिथिलीन प्लास्टिक
पोलिथिलीनमा प्रवाहकीय कार्बन ब्ल्याक थपेर उत्पादन गरिन्छ, सामान्यतया सूक्ष्म-कण, उच्च-संरचना कार्बन ब्ल्याक प्रयोग गरेर।
(६) थर्मोप्लास्टिक कम धुवाँ शून्य-ह्यालोजन (LSZH) पोलियोलेफिन केबल कम्पाउन्ड
यो यौगिकले आधार सामग्रीको रूपमा पोलिथिलीन राल प्रयोग गर्दछ, उच्च-दक्षता ह्यालोजन-मुक्त ज्वाला retardants, धुवाँ दमन गर्ने, थर्मल स्टेबिलाइजर, एन्टिफंगल एजेन्टहरू, र रंगहरू समावेश गर्दछ, मिश्रण, प्लास्टिसाइजेशन, र पेलेटाइजेशन मार्फत प्रशोधन गरिन्छ।
क्रसलिङ्क गरिएको पोलिथिलीन (XLPE)
उच्च-ऊर्जा विकिरण वा क्रसलिङ्किङ एजेन्टहरूको कार्य अन्तर्गत, पोलिथिलीनको रेखीय आणविक संरचना त्रि-आयामिक (नेटवर्क) संरचनामा परिणत हुन्छ, थर्मोप्लास्टिक सामग्रीलाई थर्मोसेटमा रूपान्तरण गर्दछ। इन्सुलेशनको रूपमा प्रयोग गर्दा,XLPE का थप वस्तुहरू९०°C सम्मको निरन्तर सञ्चालन तापक्रम र १७०–२५०°C को सर्ट-सर्किट तापक्रम सहन सक्छ। क्रसलिङ्किङ विधिहरूमा भौतिक र रासायनिक क्रसलिङ्किङ समावेश छ। विकिरण क्रसलिङ्किङ एक भौतिक विधि हो, जबकि सबैभन्दा सामान्य रासायनिक क्रसलिङ्किङ एजेन्ट DCP (डाइकुमाइल पेरोक्साइड) हो।
पोस्ट समय: अप्रिल-१०-२०२५