आधुनिक विद्युतीय प्रणालीहरू विभिन्न उपकरणहरू, सर्किट बोर्डहरू र बाह्य उपकरणहरू बीचको अन्तरसम्बन्धमा निर्भर हुन्छन्। चाहे पावर प्रसारण गर्ने होस् वा विद्युतीय संकेतहरू, केबलहरू तारयुक्त जडानहरूको मेरुदण्ड हुन्, जसले तिनीहरूलाई सबै प्रणालीहरूको अभिन्न अंग बनाउँछ।
यद्यपि, केबल ज्याकेटहरू (भित्री कन्डक्टरहरूलाई घेर्ने र सुरक्षित गर्ने बाहिरी तह) को महत्त्वलाई प्रायः कम आँकलन गरिन्छ। केबल डिजाइन र निर्माणमा सही केबल ज्याकेट सामग्री छनौट गर्नु एक महत्त्वपूर्ण निर्णय हो, विशेष गरी कठोर वातावरणमा प्रयोग गर्दा। मेकानिकल प्रदर्शन, वातावरणीय प्रतिरोध, लचिलोपन, लागत, र नियामक अनुपालन बीचको सन्तुलन बुझ्नु बुद्धिमानी छनौट गर्ने कुञ्जी हो।
केबल ज्याकेटको मुटुमा एउटा ढाल हुन्छ जसले भित्री केबलको जीवन र विश्वसनीयतालाई सुरक्षित राख्छ र सुनिश्चित गर्छ। यो सुरक्षाले आर्द्रता, रसायन, यूभी विकिरण, र घर्षण र प्रभाव जस्ता भौतिक तनावहरूबाट जोगाउँछ।
केबल ज्याकेटहरूको लागि सामग्री साधारण प्लास्टिकदेखि उन्नत पोलिमरहरू सम्मका हुन्छन्, प्रत्येकमा विशिष्ट वातावरणीय र मेकानिकल आवश्यकताहरू पूरा गर्न अद्वितीय गुणहरू हुन्छन्। चयन प्रक्रिया महत्त्वपूर्ण छ किनभने सही सामग्रीले अपेक्षित प्रयोग अवस्थाहरूमा इष्टतम प्रदर्शन र सुरक्षा सुनिश्चित गर्दछ।
केबल ज्याकेटहरूको लागि "एउटा आकार सबैलाई मिल्छ" भन्ने कुनै समाधान छैन। चयन गरिएको सामग्री अनुप्रयोगको अद्वितीय परिस्थितिहरूमा निर्भर गर्दै धेरै फरक हुन सक्छ।
सही केबल ज्याकेट सामग्री छनौट गर्दा विचार गर्नुपर्ने धेरै कारकहरू छन्।
१. वातावरणीय अवस्था
केबल ज्याकेटहरू छनौट गर्दा रासायनिक प्रतिरोध एक महत्त्वपूर्ण कारक हो, किनकि केबलहरूले तेल, विलायक, एसिड, वा आधारहरू सामना गर्न सक्छन्, तिनीहरूको प्रयोगको आधारमा। राम्रोसँग चयन गरिएको केबल ज्याकेटले यसको अन्तर्निहित घटकहरूको क्षय वा क्षरणलाई रोक्न सक्छ, जसले गर्दा यसको सेवा जीवनभर केबलको अखण्डता कायम रहन्छ। उदाहरणका लागि, औद्योगिक वातावरणमा जहाँ रासायनिक एक्सपोजर सामान्य हुन्छ, त्यस्ता कठोर अवस्थाहरू सामना गर्न सक्ने सामग्रीहरू छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण हुन्छ। यहाँ, केबल एक्सपोजर हुने विशिष्ट रसायनहरूको मूल्याङ्कन गरिनुपर्छ, किनकि यसले अत्यधिक रासायनिक प्रतिरोध प्राप्त गर्न फ्लोरोपोलिमर जस्ता विशेष सामग्रीहरूको आवश्यकता निर्धारण गर्दछ।
मौसम र सूर्यको प्रकाश प्रतिरोध अर्को मूल्यवान विचार हो, विशेष गरी बाहिर प्रयोग हुने केबलहरूको लागि। सूर्यको प्रकाशमा लामो समयसम्म सम्पर्कले परम्परागत सामग्रीहरूलाई कमजोर बनाउन सक्छ, जसले गर्दा भंगुरता र अन्ततः विफलता हुन्छ। यूभी विकिरणको प्रतिरोध गर्न डिजाइन गरिएका सामग्रीहरूले तीव्र सूर्यको प्रकाशमा पनि केबल कार्यात्मक र टिकाउ रहन्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ। त्यस्ता अनुप्रयोगहरूको लागि, आदर्श सामग्रीहरू CPE थर्मोप्लास्टिक्स, CPE थर्मोस्टेटहरू, वा EPR थर्मोस्टेटहरू हुन्। अन्य उन्नत सामग्रीहरू, जस्तै क्रस-लिङ्क गरिएको पोलिथिलीन (XLPE का थप वस्तुहरू), बाहिरी अनुप्रयोगहरूमा केबलको दीर्घायु सुनिश्चित गर्दै, बढेको UV प्रतिरोध प्रदान गर्न विकसित गरिएको छ।
थप रूपमा, आगोको जोखिम चिन्ताको विषय भएको वातावरणमा, ज्वाला प्रतिरोधी वा आत्म-निभाउने केबल ज्याकेट छनौट गर्नु जीवन बचाउने विकल्प हुन सक्छ। यी सामग्रीहरू आगोको फैलावट रोक्नको लागि डिजाइन गरिएको हो, जसले महत्वपूर्ण अनुप्रयोगहरूमा सुरक्षाको एक महत्त्वपूर्ण तह थप्छ। ज्वाला प्रतिरोधीताको लागि, उत्कृष्ट विकल्पहरू समावेश छन्पीवीसीथर्मोप्लास्टिक्स र CPE थर्मोप्लास्टिक्स। यस्ता सामग्रीहरूले दहनको समयमा विषाक्त ग्याँसहरूको उत्सर्जन कम गर्दै आगोको फैलावटलाई ढिलो गर्न सक्छन्।
२. मेकानिकल गुणहरू
केबल ज्याकेटको घर्षण प्रतिरोध, प्रभाव बल, र क्रस गर्ने क्षमताले पोलियुरेथेनको टिकाउपनलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ। केबलले चुनौतीपूर्ण भूभाग पार गर्ने वा बारम्बार ह्यान्डलिङ आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूमा यो सबैभन्दा आवश्यक हुन्छ। रोबोटिक्स वा गतिशील मेसिनरी जस्ता अत्यधिक मोबाइल अनुप्रयोगहरूमा, उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू भएको केबल ज्याकेट छनौट गर्नाले बारम्बार प्रतिस्थापन र मर्मतसम्भारबाट बच्न मद्दत गर्न सक्छ। ज्याकेट कभरहरूको लागि उत्तम पहिरन-प्रतिरोधी सामग्रीहरूमा पोलियुरेथेन थर्मोप्लास्टिक्स र CPE थर्मोप्लास्टिक्स समावेश छन्।
३. तापक्रमको विचार
केबल ज्याकेट सामग्रीको सञ्चालन तापमान दायरा प्रणालीको सफलता वा असफलता बीचको भिन्नता हुन सक्छ। आफ्नो अभिप्रेत वातावरणको सञ्चालन तापमान दायरा सहन नसक्ने सामग्रीहरू चिसो अवस्थामा भंगुर हुन सक्छन् वा उच्च तापक्रमको सम्पर्कमा आउँदा बिग्रन सक्छन्। यो गिरावटले केबलको अखण्डतामा सम्झौता गर्न सक्छ र विद्युतीय इन्सुलेशन विफलता निम्त्याउन सक्छ, जसको परिणामस्वरूप सञ्चालन अवरोध वा सुरक्षा खतराहरू हुन्छन्।
धेरै मानक केबलहरू १०५°C सम्मको लागि मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ, विशेष PVC अनुप्रयोगहरूलाई उच्च तापक्रम सहन आवश्यक पर्न सक्छ। तेल र ग्यास जस्ता उद्योगहरूको लागि, विशेष अनुप्रयोगहरूलाई ITT क्याननको SJS श्रृंखला सामग्रीहरू जस्ता सामग्रीहरू चाहिन्छ, जसले २००°C सम्मको तापक्रम सहन सक्छ। यी उच्च तापक्रमहरूको लागि, थर्मोप्लास्टिक पक्षमा PVC र थर्मोस्टेट पक्षमा CPE वा EPR वा CPR सहित विभिन्न सामग्रीहरू विचार गर्न आवश्यक पर्दछ। यस्तो वातावरणमा सञ्चालन गर्न सक्ने सामग्रीहरूले उच्च तापक्रम सहन सक्छन् र थर्मल एजिङको प्रतिरोध गर्न सक्छन्, जसले गर्दा समयसँगै केबलको कार्यसम्पादन सुनिश्चित हुन्छ।
उच्च-तापमान वातावरणहरू विचार गर्नुहोस्, जस्तै तटवर्ती ड्रिलिंग रिगहरू। यी उच्च-दबाव, उच्च-तापमान वातावरणहरूमा, केबल ज्याकेट सामग्री छनौट गर्नु आवश्यक छ जुन अत्यधिक तापक्रमलाई घटाउने वा असफल नभई सहन सक्छ। अन्ततः, सही केबल ज्याकेट सामग्री छनौट गर्नाले उपकरणको आयु विस्तार गर्दै सुरक्षित र भरपर्दो सञ्चालन सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।
४. लचिलोपनको आवश्यकता
केही अनुप्रयोगहरूमा बारम्बार झुकाउने र घुमाउने चालहरूमा केबलहरू लचिलो रहन आवश्यक पर्दछ। लचिलोपनको यो आवश्यकताले टिकाउपनको आवश्यकतालाई कम गर्दैन; त्यसैले, यी दुई आवश्यकताहरूलाई प्रभावकारी रूपमा सन्तुलन गर्न सामग्रीहरू सावधानीपूर्वक चयन गर्नुपर्छ। यी अवस्थाहरूमा, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर (TPE) वा पोलियुरेथेन (PUR) जस्ता सामग्रीहरू तिनीहरूको लोच र लचिलोपनको लागि अनुकूल हुन्छन्।
उदाहरणका लागि, औद्योगिक स्वचालनमा प्रयोग हुने केबलहरू रोबोट जस्ता मेसिनरीहरूको आवागमनलाई समायोजन गर्न अत्यधिक लचिलो हुनुपर्छ। पार्टपुर्जाहरू उठाउने र राख्ने जस्ता कार्यहरूको लागि प्रयोग हुने मेष रोबोटहरू यस आवश्यकताको प्रमुख उदाहरण हुन्। तिनीहरूको डिजाइनले गतिको दायराको लागि अनुमति दिन्छ, केबलहरूमा निरन्तर तनाव राख्छ, जसले गर्दा प्रदर्शनमा सम्झौता नगरी झुक्ने र घुम्ने सामना गर्न सक्ने सामग्रीहरूको प्रयोग आवश्यक पर्दछ।
वातावरणीय अवस्था, मेकानिकल गुणहरू, तापक्रम, र लचिलोपन आवश्यकताहरू विचार गरेपछि, यो पनि ध्यान दिनु महत्त्वपूर्ण छ कि केबलको बाहिरी व्यास प्रत्येक सामग्री अनुसार फरक हुनेछ। वातावरणमैत्री रहनको लागि, केबलको व्यास ब्याकशेल वा कनेक्टर एट्याचमेन्टको सिलिङ सीमा भित्र रहनु पर्छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-१२-२०२४