केबल छनोट विद्युतीय डिजाइन र स्थापनामा एक महत्वपूर्ण चरण हो। गलत छनोटले सुरक्षा जोखिमहरू (जस्तै अत्यधिक तातो वा आगो), अत्यधिक भोल्टेज ड्रप, उपकरण क्षति, वा कम प्रणाली दक्षता निम्त्याउन सक्छ। केबल छनोट गर्दा विचार गर्नुपर्ने मुख्य कारकहरू तल दिइएका छन्:
१. कोर इलेक्ट्रिकल प्यारामिटरहरू
(१) कन्डक्टर क्रस-सेक्शनल क्षेत्र:
वर्तमान बोक्ने क्षमता: यो सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्यारामिटर हो। केबलले यसको स्वीकार्य सञ्चालन तापक्रम नाघेर सर्किटको अधिकतम निरन्तर सञ्चालन प्रवाह बोक्न सक्षम हुनुपर्छ। सान्दर्भिक मापदण्डहरू (जस्तै IEC 60287, NEC, GB/T 16895.15) मा एम्पेसिटी तालिकाहरू हेर्नुहोस्।
भोल्टेज ड्रप: केबलबाट प्रवाहित विद्युत् प्रवाहले भोल्टेज ड्रप निम्त्याउँछ। अत्यधिक लम्बाइ वा अपर्याप्त क्रस-सेक्शनले लोड एन्डमा कम भोल्टेज निम्त्याउन सक्छ, जसले उपकरण सञ्चालनलाई असर गर्छ (विशेष गरी मोटर सुरु गर्ने)। पावर स्रोतबाट लोडमा कुल भोल्टेज ड्रप गणना गर्नुहोस्, यो अनुमतियोग्य दायरा भित्र छ भनी सुनिश्चित गर्दै (सामान्यतया प्रकाशको लागि ≤3%, पावरको लागि ≤5%)।
सर्ट सर्किट प्रतिरोध क्षमता: सुरक्षात्मक उपकरण सञ्चालन हुनुभन्दा पहिले केबलले थर्मल क्षति बिना प्रणालीमा सम्भव भएसम्म अधिकतम सर्ट-सर्किट प्रवाह सहनुपर्छ (थर्मल स्थिरता जाँच)। ठूला क्रस-सेक्शनल क्षेत्रहरूमा उच्च सहन क्षमता हुन्छ।
(२) मूल्याङ्कन गरिएको भोल्टेज:
केबलको मूल्याङ्कन गरिएको भोल्टेज (जस्तै, ०.६/१kV, ८.७/१५kV) प्रणालीको नाममात्र भोल्टेज (जस्तै, ३८०V, १०kV) र कुनै पनि सम्भावित अधिकतम सञ्चालन भोल्टेज भन्दा कम हुनु हुँदैन। प्रणाली भोल्टेजको उतारचढाव र ओभरभोल्टेज अवस्थाहरूलाई विचार गर्नुहोस्।
(३) कन्डक्टर सामग्री:
तामा: उच्च चालकता (~५८ एमएस/मीटर), बलियो धारा बोक्ने क्षमता, राम्रो यान्त्रिक शक्ति, उत्कृष्ट क्षरण प्रतिरोध, जोर्नीहरू ह्यान्डल गर्न सजिलो, उच्च लागत। सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने।
एल्युमिनियम: कम चालकता (~३५ एमएस/मीटर), समान क्षमता प्राप्त गर्न ठूलो क्रस-सेक्शन चाहिन्छ, हल्का तौल, कम लागत, तर कम यान्त्रिक शक्ति, अक्सिडेशनको सम्भावना, जोर्नीहरूको लागि विशेष उपकरणहरू र एन्टिअक्सिडेन्ट यौगिक आवश्यक पर्दछ। प्रायः ठूला क्रस-सेक्शन ओभरहेड लाइनहरू वा विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
२. स्थापना वातावरण र अवस्थाहरू
(१) स्थापना विधि:
हावामा: केबल ट्रे, भर्याङ, डक्ट, कन्ड्युट, भित्ताहरूमा जडान गरिएको सतह, आदि। विभिन्न ताप अपव्यय अवस्थाहरूले क्षमतालाई असर गर्छ (घन स्थापनाहरूको लागि आवश्यक डेरेटिङ)।
भूमिगत: सिधै गाडिएको वा डक्ट गरिएको। माटोको तापीय प्रतिरोधकता, गाडिएको गहिराइ, अन्य ताप स्रोतहरू (जस्तै, स्टीम पाइपलाइनहरू) को निकटतालाई विचार गर्नुहोस्। माटोको ओसिलोपन र संक्षारकताले म्यान छनोटलाई असर गर्छ।
पानीमुनि: विशेष पानी प्रतिरोधी संरचनाहरू (जस्तै, सिसाको आवरण, एकीकृत पानी रोक्ने तह) र यान्त्रिक सुरक्षा आवश्यक पर्दछ।
विशेष स्थापना: ठाडो रनहरू (स्व-तौललाई विचार गर्नुहोस्), केबल ट्रेन्च/सुरुङहरू, आदि।
(२) परिवेशको तापक्रम:
परिवेशको तापक्रमले केबलको ताप अपव्ययलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। मानक एम्पेसिटी तालिकाहरू सन्दर्भ तापक्रममा आधारित हुन्छन् (जस्तै, हावामा ३०°C, माटोमा २०°C)। यदि वास्तविक तापक्रमले सन्दर्भभन्दा बढी छ भने, एम्पेसिटीलाई सच्याउनुपर्छ (निर्धारित)। उच्च-तापमान वातावरणमा विशेष ध्यान दिनुहोस् (जस्तै, बायलर कोठा, उष्णकटिबंधीय हावापानी)।
(३) अन्य केबलहरूको निकटता:
बाक्लो केबल जडानले पारस्परिक ताप र तापक्रम वृद्धि निम्त्याउँछ। समानान्तरमा जडान गरिएका धेरै केबलहरू (विशेष गरी कुनै स्पेस बिना वा एउटै कन्ड्युटमा) संख्या, व्यवस्था (छुने / नछुने) को आधारमा छुट्याउनुपर्छ।
(४) यान्त्रिक तनाव:
तन्य भार: ठाडो स्थापना वा लामो तान्ने दूरीको लागि, केबल स्व-भार र तान्ने तनावलाई विचार गर्नुहोस्; पर्याप्त तन्य शक्ति भएका केबलहरू छनौट गर्नुहोस् (जस्तै, स्टीलको तारले बख्तरबन्द)।
चाप/प्रभाव: सिधा गाडिएका केबलहरूले सतहको ट्राफिक भार र उत्खनन जोखिमहरू सामना गर्नुपर्छ; ट्रे-माउन्ट गरिएका केबलहरू कम्प्रेस हुन सक्छन्। आर्मरिङ (स्टील टेप, स्टील तार) ले बलियो यान्त्रिक सुरक्षा प्रदान गर्दछ।
झुकाउने त्रिज्या: स्थापना र घुमाउँदा, केबल झुकाउने त्रिज्या स्वीकार्य न्यूनतम भन्दा सानो हुनु हुँदैन, जसले गर्दा इन्सुलेशन र म्यानलाई क्षति नहोस्।
(५) वातावरणीय जोखिमहरू:
रासायनिक क्षरण: रासायनिक प्लान्टहरू, फोहोर पानी प्लान्टहरू, तटीय नुनिलो कुहिरो क्षेत्रहरूलाई क्षरण प्रतिरोधी आवरणहरू (जस्तै, PVC, LSZH, PE) र/वा बाहिरी तहहरू आवश्यक पर्दछ। गैर-धातु कवच (जस्तै, गिलास फाइबर) आवश्यक पर्न सक्छ।
तेल प्रदूषण: तेल डिपो, मेसिनिङ कार्यशालाहरूलाई तेल प्रतिरोधी आवरणहरू (जस्तै, विशेष PVC, CPE, CSP) चाहिन्छ।
UV एक्सपोजर: बाहिर खुला केबलहरूलाई UV-प्रतिरोधी आवरणहरू चाहिन्छ (जस्तै, कालो PE, विशेष PVC)।
मुसा/धमिरा: केही क्षेत्रहरूमा मुसा/धमिरा प्रतिरोधी केबलहरू (रिपेलेन्टहरू सहितको म्यान, कडा ज्याकेट, धातुको कवच) आवश्यक पर्दछ।
आर्द्रता/डुबाइ: आर्द्र वा डुबेको वातावरणलाई राम्रो आर्द्रता/पानी रोक्ने संरचनाहरू (जस्तै, रेडियल पानी रोक्ने, धातुको आवरण) आवश्यक पर्दछ।
विस्फोटक वायुमण्डल: खतरनाक क्षेत्र विस्फोट-प्रूफ आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ (जस्तै, ज्वाला-प्रतिरोधी, LSZH, खनिज इन्सुलेटेड केबलहरू)।
३. केबल संरचना र सामग्री चयन
(१) इन्सुलेशन सामग्रीहरू:
क्रस-लिङ्क गरिएको पोलिथिलीन (XLPE): उत्कृष्ट उच्च-तापमान प्रदर्शन (९०°C), उच्च आयाम, राम्रो डाइइलेक्ट्रिक गुण, रासायनिक प्रतिरोध, राम्रो यान्त्रिक शक्ति। मध्यम/कम भोल्टेज पावर केबलहरूको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। पहिलो रोजाइ।
पोलिभिनिल क्लोराइड (PVC): कम लागत, परिपक्व प्रक्रिया, राम्रो ज्वाला प्रतिरोधकता, कम सञ्चालन तापमान (७०°C), कम तापक्रममा भंगुर, जलाउँदा विषाक्त हलोजन ग्याँसहरू र बाक्लो धुवाँ निस्कन्छ। अझै पनि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ तर बढ्दो रूपमा प्रतिबन्धित।
इथिलीन प्रोपाइलिन रबर (EPR): राम्रो लचिलोपन, मौसम, ओजोन, रासायनिक प्रतिरोध, उच्च सञ्चालन तापमान (90°C), मोबाइल उपकरण, समुद्री, खानी केबलहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। उच्च लागत।
अन्य: विशेष प्रयोगको लागि सिलिकन रबर (>१८०°C), खनिज इन्सुलेटेड (MI - म्याग्नेसियम अक्साइड इन्सुलेशन भएको तामा कन्डक्टर, उत्कृष्ट आगो प्रदर्शन)।
(२) म्यान सामग्रीहरू:
PVC: राम्रो यान्त्रिक सुरक्षा, ज्वाला प्रतिरोधी, कम लागत, व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। जलाउँदा हलोजन, विषाक्त धुवाँ हुन्छ।
PE: उत्कृष्ट आर्द्रता र रासायनिक प्रतिरोध, सिधै गाडिएको केबल बाहिरी आवरणहरूको लागि सामान्य। कमजोर ज्वाला प्रतिरोध।
कम धुवाँ शून्य हलोजन (LSZH / LS0H / LSF): कम धुवाँ, विषाक्ततारहित (हलोजन एसिड ग्याँसहरू नभएको), जलाउँदा उच्च प्रकाश प्रसारण क्षमता। सार्वजनिक स्थानहरूमा अनिवार्य (सबवे, मल, अस्पताल, अग्ला भवनहरू)।
ज्वाला-प्रतिरोधी पोलियोलेफिन: विशिष्ट ज्वाला-प्रतिरोधी आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
छनोट गर्दा वातावरणीय प्रतिरोध (तेल, मौसम, यूभी) र यान्त्रिक सुरक्षा आवश्यकताहरूलाई ध्यानमा राख्नुपर्छ।
(३) ढाल तहहरू:
कन्डक्टर शिल्ड: मध्यम/उच्च भोल्टेज (>३.६/६kV) केबलहरूको लागि आवश्यक, कन्डक्टर सतहको विद्युत क्षेत्रलाई बराबर गर्दछ।
इन्सुलेशन शिल्ड: मध्यम/उच्च भोल्टेज केबलहरूको लागि आवश्यक, पूर्ण क्षेत्र नियन्त्रणको लागि कन्डक्टर शिल्डसँग काम गर्दछ।
धातुको ढाल/कवच: EMC (हस्तक्षेप विरोधी/उत्सर्जन घटाउने) र/वा सर्ट-सर्किट मार्ग (माटोले ढाकिएको हुनुपर्छ) र यान्त्रिक सुरक्षा प्रदान गर्दछ। सामान्य रूपहरू: तामाको टेप, तामाको तारको वेणी (शिल्डिङ + सर्ट-सर्किट मार्ग), स्टील टेप आर्मर (मेकानिकल सुरक्षा), स्टीलको तार आर्मर (टेन्साइल + मेकानिकल सुरक्षा), एल्युमिनियम म्यान (शिल्डिङ + रेडियल पानी-अवरुद्ध + यान्त्रिक सुरक्षा)।
(४) कवच प्रकारहरू:
स्टील वायर आर्मर्ड (SWA): प्रत्यक्ष गाड्ने वा यान्त्रिक सुरक्षा आवश्यकताहरूको लागि उत्कृष्ट कम्प्रेसिभ र सामान्य तन्य सुरक्षा।
ग्याल्भेनाइज्ड वायर आर्मर्ड (GWA): ठाडो रन, ठूला स्प्यान, पानीमुनि स्थापनाहरूको लागि उच्च तन्य शक्ति।
धातुरहित कवच: ग्लास फाइबर टेपले विशेष आवश्यकताहरूको लागि गैर-चुम्बकीय, हल्का वजन, जंग प्रतिरोधी हुँदाहुँदै यान्त्रिक शक्ति प्रदान गर्दछ।
४. सुरक्षा र नियामक आवश्यकताहरू
(१) ज्वाला प्रतिरोधकता:
आगोको जोखिम र निकासी आवश्यकताहरूको आधारमा लागू हुने ज्वाला-प्रतिरोधी मापदण्डहरू (जस्तै, एकल/बन्च गरिएको ज्वाला प्रतिरोधीको लागि IEC 60332-1/3, आगो प्रतिरोधको लागि BS 6387 CWZ, GB/T 19666) पूरा गर्ने केबलहरू छनौट गर्नुहोस्। सार्वजनिक र भाग्न गाह्रो क्षेत्रहरूमा LSZH ज्वाला-प्रतिरोधी केबलहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।
(२) आगो प्रतिरोध:
आगोको समयमा सक्रिय रहनुपर्ने महत्वपूर्ण सर्किटहरू (अग्नि पम्पहरू, धुवाँ पंखाहरू, आपतकालीन प्रकाश, अलार्महरू) को लागि, मापदण्डहरू (जस्तै, BS 6387, IEC 60331, GB/T 19216) मा परीक्षण गरिएका आगो प्रतिरोधी केबलहरू (जस्तै, MI केबलहरू, अभ्रक-टेप गरिएको जैविक इन्सुलेटेड संरचनाहरू) प्रयोग गर्नुहोस्।
(३) हेलोजन-रहित र कम धुवाँ:
उच्च सुरक्षा र उपकरण सुरक्षा आवश्यकताहरू (यातायात केन्द्रहरू, डेटा केन्द्रहरू, अस्पतालहरू, ठूला सार्वजनिक भवनहरू) भएका क्षेत्रहरूमा अनिवार्य।
(४) मापदण्ड र प्रमाणीकरणको अनुपालन:
केबलहरूले परियोजना स्थानमा अनिवार्य मापदण्ड र प्रमाणपत्रहरू (जस्तै, चीनमा CCC, EU मा CE, UK मा BS, US मा UL) पालना गर्नुपर्छ।
५. अर्थशास्त्र र जीवन चक्र लागत
प्रारम्भिक लगानी लागत: केबल र सामानहरू (जोइन्टहरू, टर्मिनेशनहरू) मूल्य।
स्थापना लागत: केबलको आकार, तौल, लचिलोपन र स्थापनाको सहजता अनुसार फरक हुन्छ।
सञ्चालन घाटा लागत: कन्डक्टर प्रतिरोधले I²R घाटा निम्त्याउँछ। ठूला कन्डक्टरहरूको सुरुमा लागत बढी हुन्छ तर दीर्घकालीन घाटा कम हुन्छ।
मर्मत लागत: भरपर्दो, टिकाउ केबलहरूको मर्मत लागत कम हुन्छ।
सेवा जीवन: उचित वातावरणमा उच्च-गुणस्तरका केबलहरू ३०+ वर्ष टिक्न सक्छन्। प्रारम्भिक लागतको आधारमा कम-विशिष्टता वा कम-गुणस्तरका केबलहरू छनौट गर्नबाट बच्नको लागि व्यापक मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
६. अन्य विचारहरू
चरण अनुक्रम र चिन्ह लगाउने: बहु-कोर केबलहरू वा चरण-विभाजित स्थापनाहरूको लागि, सही चरण अनुक्रम र रङ कोडिङ (स्थानीय मापदण्ड अनुसार) सुनिश्चित गर्नुहोस्।
अर्थिङ र समान क्षमता बन्धन: सुरक्षा र ढाल कार्यसम्पादनको लागि धातुको ढाल र कवचलाई भरपर्दो रूपमा माटोमा (सामान्यतया दुबै छेउमा) राख्नुपर्छ।
रिजर्भ मार्जिन: भविष्यमा सम्भावित लोड वृद्धि वा राउटिङ परिवर्तनहरू विचार गर्नुहोस्, क्रस-सेक्शन बढाउनुहोस् वा आवश्यक परेमा स्पेयर सर्किटहरू रिजर्भ गर्नुहोस्।
अनुकूलता: केबल सामानहरू (लग, जोइन्ट, टर्मिनेशन) केबल प्रकार, भोल्टेज र कन्डक्टरको आकारसँग मेल खानुपर्छ।
आपूर्तिकर्ता योग्यता र गुणस्तर: स्थिर गुणस्तर भएका प्रतिष्ठित निर्माताहरू छनौट गर्नुहोस्।
इष्टतम कार्यसम्पादन र विश्वसनीयताको लागि, सही केबल छनौट गर्नु उच्च-गुणस्तरका सामग्रीहरू छनौट गर्नुसँग मिल्दोजुल्दो छ। ONE WORLD मा, हामी तार र केबल कच्चा पदार्थहरूको विस्तृत दायरा प्रदान गर्दछौं — जसमा इन्सुलेशन कम्पाउन्डहरू, शीथिङ सामग्रीहरू, टेपहरू, फिलरहरू, र धागोहरू समावेश छन् — सुरक्षित र कुशल केबल डिजाइन र स्थापनालाई समर्थन गर्दै, विविध विशिष्टताहरू र मापदण्डहरू पूरा गर्न तयार पारिएका छन्।
पोस्ट समय: अगस्ट-१५-२०२५