सिलेन-ग्राफ्टेड पोलिमरमा आधारित संरचनाको एक्स्ट्रुजन र क्रसलिङ्किङद्वारा इन्सुलेट केबल म्यान निर्माण गर्ने प्रक्रियाहरू

यी प्रक्रियाहरू 1000 भोल्ट तामाको कम भोल्टेज केबलहरूको उत्पादन प्रक्रियाहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, उदाहरणका लागि IEC 502 मानक र एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातु ABC केबलहरू बलमा मापदण्डहरूको पालना गर्दछ, उदाहरणका लागि NFC 33-209 मानक।

यी उत्पादन विधिहरूमा थर्मोप्लास्टिक आधार पोलिमर वा थर्मोप्लास्टिक आधार पोलिमर, सिलेन र एक उत्प्रेरकको मिश्रण जस्ता धेरै यौगिकहरू मिश्रण र बाहिर निकाल्ने समावेश हुन्छ।

त्यसैले इन्सुलेट म्यान प्राप्त गर्नको लागि मिश्रणलाई केबलमा निकालिन्छ। यस मिश्रणले पछि क्रसलिङ्किङबाट गुज्र्छ, अर्थात् उत्प्रेरकको प्रभाव अन्तर्गत अणुहरू बीचको ब्रिजिङ, यस घटनाले 1000 भोल्ट तामाको कम भोल्टेज केबलहरू र एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र एबीसी केबलहरूको लागि इन्सुलेट म्यान बनाउनेछ।

यसको प्रयोगको क्रममा विभिन्न मेकानिकल तनावहरूबाट केबुलहरूलाई राम्रोसँग सुरक्षित गर्नको लागि अधिक मेकानिकली प्रतिरोधी जस्तै क्रसिङ तर विद्युतीय तनावहरू जस्तै विद्युतीय तनावहरू जस्तै विद्युतीय प्रवाह पछि ताप।

ठूलो मात्रामा पानीको उपस्थितिमा र तताएर वा स्वाभाविक रूपमा खुला हावामा प्राप्त भएको राम्रो क्रस-लिङ्किङ यस प्रकारको केबलको लागि धेरै महत्त्वपूर्ण छ।

यो वास्तवमा ज्ञात छ कि पोलिमरको भौतिक गुणहरू बहुलक चेनहरू क्रस-लिङ्क गरेर परिमार्जन गर्न सकिन्छ। सिलेन क्रसलिङ्किङ, र अधिक सामान्यतया क्रसलिङ्किङ एजेन्ट प्रयोग गरेर क्रसलिङ्किङ, क्रसलिङ्किङ पोलिमरहरूको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग हुने प्रक्रिया हो।

सिलेन-ग्राफ्टेड पोलिमरबाट केबल म्यानहरू निर्माण गर्नको लागि एक ज्ञात प्रक्रिया छ, अर्थात् सिओप्लास प्रक्रिया।

यो पहिलो चरणमा हुन्छ, जसलाई सामान्यतया "ग्राफ्टिङ" भनिन्छ, आधार पोलिमर, विशेष गरी थर्मोप्लास्टिक पोलिमर जस्तै पोलीओलेफिन, जस्तै पोलिथिलीन, सिलेन भएको घोल मिलाएर।

क्रसलिङ्किङ एजेन्ट र पेरोक्साइड जस्ता फ्री रेडिकलहरूको जनरेटर। यसरी सिलेन-ग्राफ्टेड पोलिमरको ग्रेन्युल प्राप्त हुन्छ।

यस प्रक्रियाको दोस्रो चरणमा, जसलाई सामान्यतया "कम्पाउन्डिङ" भनिन्छ, यो सिलेन-ग्राफ्टेड ग्रेन्युललाई खनिज फिलरहरू (विशेष गरी फायर-रिटार्डेन्ट एडिटिभ), मोम (प्रशोधन गर्ने एजेन्टहरू) र स्टेबिलाइजरहरू (केबलमा म्यानको उमेरलाई रोक्नको लागि) सँग मिसाइन्छ। )। त्यसपछि हामी एक कम्पाउन्ड प्राप्त गर्छौं। यी दुई चरणहरू केबल उत्पादकहरूलाई आपूर्ति गर्ने सामग्री उत्पादकहरूद्वारा गरिन्छ

यो कम्पाउन्ड त्यसपछि, तेस्रो एक्स्ट्रुजन चरणमा र विशेष गरी केबल उत्पादकहरूमा, डाई र उत्प्रेरकसँग मिलाएर, स्क्रू एक्स्ट्रुडरमा, त्यसपछि कन्डक्टरमा बाहिर निकालिन्छ।

मोनोसिल प्रक्रिया नामक अर्को प्रक्रिया पनि छ, यस अवस्थामा केबल उत्पादकले महँगो साइलेन-ग्राफ्टेड पोलिथिन किन्न आवश्यक पर्दैन, उसले आधारभूत पोलिथिन प्रयोग गर्दछ जसको लागत कम हुन्छ र एक्स्ट्रुडरमा लिक्विड साइलेन मिसाइन्छ। यस प्रक्रियामा XLPE सँग इन्सुलेटेड केबलहरूको लागत मूल्य Sioplas प्रक्रियासँग सम्बन्धित भन्दा कम छ।

यद्यपि धेरै केबल उत्पादकहरूले सिओप्लास विधि अनुसार सिलेन-ग्राफ्टेड पोलिथीन खरिद गर्न जारी राख्छन्, केही उत्पादकहरूले एकै समयमा उत्पादन गरिएका केबलहरूको कम लागत मूल्यको ग्यारेन्टी गर्नको लागि XLPE इन्सुलेशनको समान गुणस्तरको लागि, मोनोसिल प्रक्रिया प्रयोग गर्ने छनौट गर्छन्। तरल silane संग।

यस विशिष्ट सन्दर्भमा, LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD। र अझ स्पष्ट रूपमा कच्चा मालको लागि यसको शाखा ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD। हाम्रो तरल सिलेन संग मोनोसिल प्रक्रिया संग काम गर्न चाहने सबै ग्राहकहरु को लागी उच्च गुणस्तर तरल सिलेन को आपूर्ति सुनिश्चित गर्दछ।

लिन्ट शीर्ष केबल टेक्नोलोजी कं, लि। र अझ स्पष्ट रूपमा कच्चा मालको लागि यसको शाखा ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD। हाम्रो तरल सिलेनको साथ मोनोसिल विधिको फाइदाहरूको शोषण गर्न चाहने उत्पादकहरूको लागि उत्तम साझेदार हो।

हामीले मार्चको यस महिनामा यस प्रकारको उत्पादनको लागि प्रमुख ट्युनिसियाली ग्राहकबाट ठूलो अर्डर प्राप्त गर्‍यौं र सबै भन्दा राम्रो आउन बाँकी छ। लिन्ट शीर्ष केबल टेक्नोलोजी कं, लि। र अझ स्पष्ट रूपमा कच्चा मालको लागि यसको शाखा ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD। हाम्रो तरल सिलेनसँग मोनोसिल प्रक्रियाको प्रयोगलाई प्रोत्साहन गर्दछ र यस विधिमा रुचि राख्ने कुनै पनि उत्पादकलाई यसको अटल प्राविधिक समर्थन प्रदान गर्दछ।