१. मीका टेप मिनरल इन्सुलेटेड नालीदार तामाको शीथ गरिएको केबल
मीका टेप मिनरल इन्सुलेशन नालीदार तामा शीथ गरिएको केबल तामा कन्डक्टर, मीका टेप इन्सुलेशन र तामा शीथ गरिएको संयोजन प्रशोधनबाट बनेको हुन्छ, राम्रो आगो प्रदर्शन, लामो निरन्तर लम्बाइ, ओभरलोड क्षमता, राम्रो अर्थव्यवस्था र यस्तै अन्य सुविधाहरूको साथ।
अभ्रक टेप मिनरल इन्सुलेशन नालीदार तामा शीथ गरिएको केबलको निर्माण प्रक्रिया तामाको तार वा तामाको रडको निरन्तर एनिलिङबाट सुरु हुन्छ, तामाको तारका धेरै स्ट्र्यान्डहरू घुमाइन्छ, कन्डक्टरलाई उच्च तापक्रम प्रतिरोधीले बेरिन्छ।सिंथेटिक अभ्रक टेप(क्याल्साइन गरिएको अभ्रक टेप हलोजन-रहित, कम धुवाँ र कम विषाक्तता उत्पादनहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ), इन्सुलेशन तह गैर-क्षारीय गिलास फाइबरले भरिएको हुन्छ, र केबललाई उच्च तापक्रम प्रतिरोधी सिंथेटिक अभ्रक टेपले बेरिएको हुन्छ जसले सुरक्षात्मक तह बनाउँछ। तामाको टेपलाई देशान्तर-बेरिएपछि तामाको म्यानलाई तामाको पाइपमा वेल्ड गरिन्छ, र त्यसपछि निरन्तर रोलिङ नालीदार द्वारा बनाइन्छ। धातुको म्यानका विशिष्ट आवश्यकताहरू उजागर गर्न सकिँदैन, र पोलियोलेफिन (कम धुवाँ हलोजन-रहित) म्यानका तह बाहिर थप्न सकिन्छ।
म्याग्नेसियम अक्साइड मिनरल इन्सुलेटेड केबलहरूको तुलनामा, अभ्रक टेप मिनरल इन्सुलेटेड नालीदार तामा शीथ गरिएको केबल उत्पादनहरू, आगो प्रदर्शन अपेक्षाकृत नजिक हुनुको साथै, निरन्तर ठूलो लम्बाइ प्राप्त गर्न सक्छ, 95 मिमी² भित्र बहु-कोर समूह केबलहरूमा पनि बनाउन सकिन्छ, ठूला केबल कनेक्टरहरूको कमजोरीहरूलाई पार गर्न। यद्यपि, नालीदार तामा पाइप वेल्ड क्र्याक गर्न सजिलो छ, एक्सट्रुजन विकृति र एकल अभ्रक इन्सुलेशन, जुन जन्मजात संरचनात्मक दोष पनि बनेको छ, र स्थापना प्रक्रिया क्षमताको आवश्यकता अझै पनि धेरै उच्च छ।
अभ्रक टेप मिनरल इन्सुलेटेड नालीदार तामा शीथ गरिएको केबलको नियन्त्रण बिन्दु उच्च तापक्रम अभ्रक बेल्ट सामग्रीको चयन र तामा शीथ गरिएको केबलको वेल्डिंग र रोलिङ प्रक्रिया हो। उच्च-तापमान अभ्रक टेप सामग्रीको चयनले उत्पादनको अग्निरोधक कार्यसम्पादनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। धेरै अभ्रक टेपले सामग्रीको बर्बादी निम्त्याउँछ, र धेरै कमले अग्निरोधक कार्यसम्पादन प्राप्त गर्दैन। यदि तामा ज्याकेटको वेल्डिंग बलियो छैन भने, नालीदार तामा पाइप वेल्ड क्र्याक गर्न सजिलो हुन्छ, एकै समयमा, रोलिङको गहिराइ पनि प्रक्रिया नियन्त्रणको कुञ्जी हो, रोलिङको गहिराइ र तामा ज्याकेटको पिचमा भिन्नताले तामा ज्याकेटको वास्तविक क्रस-सेक्शनल क्षेत्रमा भिन्नता निम्त्याउँछ, जसले गर्दा तामा ज्याकेटको प्रतिरोधलाई असर गर्छ।
२. सिरेमिक सिलिकन रबर (खनिज) इन्सुलेटेड रिफ्रेक्टरी केबल
सिरेमिक सिलिकन रबरमिनरल इन्सुलेटेड फायर-रेजिस्टेन्ट केबल एक नयाँ प्रकारको फायर-रेजिस्टेन्ट केबल हो, यसको इन्सुलेशन र अक्सिजन इन्सुलेशन तह सिरेमिक सिलिकन रबर कम्पोजिट सामग्री प्रयोग गरिन्छ, यो सामग्री सामान्य तापक्रमको अवस्थामा सामान्य सिलिकन रबर जत्तिकै नरम हुन्छ, र ५०० ℃ र माथिको उच्च तापक्रमको अवस्थामा सिरेमिक हार्ड शेल बनाउँछ। एकै समयमा, इन्सुलेशन प्रदर्शन कायम राखिएको छ, र केबल लाइनले आगलागीको घटनामा निश्चित समयको लागि सामान्य सञ्चालन कायम राख्न सक्छ, ताकि उद्धार कार्यमा मद्दत गर्न सकियोस् र हताहत र सम्पत्तिको क्षतिलाई सकेसम्म कम गर्न सकियोस्।
सिरेमिक सिलिकन रबर मिनरल इन्सुलेटेड रिफ्र्याक्टरी केबल जसमा रिफ्र्याक्टरी इन्सुलेटेड लेयर (सिरेमिक सिलिकन रबर कम्पोजिट मटेरियल) कन्डक्टर केबल कोरको रूपमा हुन्छ, केबल कोरको बीचमा उच्च तापक्रम प्रतिरोधी फिलिंग लेयर प्रदान गरिन्छ, जस्तै सिरेमिक सिलिकन रबर कम्पोजिट मटेरियल, र अतिरिक्त सुरक्षात्मक लेयर, बाहिरी म्यान लेयरको लागि केबलको उपस्थिति। यस प्रकारको उत्पादनको विशेषता भनेको सिरेमिक रिफ्र्याक्टरी सिलिकन रबरबाट बनेको रिफ्र्याक्टरी इन्सुलेशन तह हो, र एब्लेशन पछि बनेको कडा खोलमा अझै पनि विद्युतीय इन्सुलेशन हुन्छ, जसले प्रसारण र वितरण लाइनहरूलाई ज्वालाको क्षरणबाट जोगाउन सक्छ, जसले गर्दा पावर र सञ्चारको सहज प्रवाह सुनिश्चित गर्न सकिन्छ, र आगो लागेको अवस्थामा कर्मचारीहरूको उद्धार र उद्धारको लागि बहुमूल्य उद्धार समय जित्न सकिन्छ। सिरेमिक फायर रिफ्र्याक्टरी उत्पादनहरूमा मुख्यतया सिरेमिक फायर रिफ्र्याक्टरी सिलिकन रबर, सिरेमिक फायर रिफ्र्याक्टरी कम्पोजिट टेप र सिरेमिक फायर रिफ्र्याक्टरी फिलिंग डोरी समावेश छ।
कोठाको तापक्रममा सिरेमिक सिलिकन रबर विषाक्त नभएको, स्वादहीन, राम्रो कोमलता र लोच भएको, ५०० डिग्री सेल्सियसभन्दा माथिको उच्च तापक्रममा, यसको जैविक घटकहरू धेरै छोटो समयमा कडा सिरेमिक जस्तो पदार्थमा परिणत हुन्छन्, राम्रो इन्सुलेशन अवरोध तहको गठन हुन्छ, र जल्ने समय, तापक्रम वृद्धिको वृद्धिसँगै, यसको कठोरता बढी स्पष्ट हुन्छ। सिरेमिकाइज्ड सिलिकन रबरमा पनि राम्रो आधारभूत प्रक्रिया गुणहरू छन् र यसलाई परम्परागत निरन्तर भल्कनाइजेशन उत्पादन लाइनहरूमा गर्न सकिन्छ। केबलको खाडल र इन्सुलेशन सिरेमिकाइज्ड सिलिकन रबर हो, जसले मौलिक रूपमा अक्सिजनलाई रोक्छ, र इन्टरलकिङ आर्मर म्यान लचिलो सर्पेन्टाइन ट्यूब म्यान बनाउन प्रयोग गरिन्छ, जसले रेडियल दबाब सामना गर्न सक्छ र केबललाई बाह्य मेकानिकल क्षतिबाट जोगाउन सक्छ।
सिरेमिक सिलिकन रबर मिनरल इन्सुलेटेड रिफ्रेक्टरी केबलको उत्पादन प्रक्रियाको मुख्य नियन्त्रण बिन्दुहरू मुख्यतया सिरेमिक सिलिकन रबरको भल्कनाइजेसन र इन्टरलकिङ आर्मरिङ प्रक्रियामा निहित हुन्छन्।
सिरेमिक सिलिकन रबर उच्च तापक्रम सिलिकन रबर (HTV) को मुख्य सामग्रीमा हुन्छ, अर्थात्, मिथाइल भिनिल सिलिकन रबर ११०-२ थपिन्छ जस्तै सेतो कार्बन ब्ल्याक, सिलिकन तेल, पोर्सिलेन पाउडर र अन्य additives मिसाइएपछि र त्यसपछि डबल २४ भल्कनाइजेसन मेसिनमा थपिन्छ, सेतो पेस्ट ठोसको लागि अनभल्कनाइज्ड, कमजोर फर्मेबिलिटीको लागि, एक्सट्रुडरको तापक्रम निश्चित कम तापक्रम कायम राख्न आवश्यक पर्दछ, एक पटक यो तापक्रम भन्दा बढी, पाकेको ग्लुको घटना हुनेछ, जसको परिणामस्वरूप इन्सुलेशन तहमा डिगमिंग र क्षति हुनेछ। थप रूपमा, सिरेमिक सिलिकन रबरको कमजोर कठोरताको कारण, यसलाई स्क्रूद्वारा ग्लुमा बोक्न सकिँदैन, जसको परिणामस्वरूप स्क्रूमा ग्लु सामग्रीमा खाडल हुन्छ, जसले डिगमिंगको घटना पनि निम्त्याउँछ। माथिका समस्याहरूबाट बच्नको लागि, एक्सट्रुडरको लागि सम्बन्धित टूलिङ कसरी कन्फिगर गर्ने, एक्सट्रुडरको कम तापक्रम अवस्था कसरी कायम राख्ने, र स्क्रूमा रबर सामग्रीलाई खाली ठाउँ बिना कसरी बनाउने भन्ने कुरा इन्सुलेशन तहको गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने कुञ्जी बनेको छ।
इन्टरलकिङ आर्मरिङ गैर-मानक किनारा हुकहरू भएको सर्पिल ट्यूबद्वारा बनाइन्छ। त्यसकारण, उत्पादनमा, विभिन्न विशिष्टताहरू अनुसार उपयुक्त मोल्डहरूको श्रृंखला कसरी कन्फिगर गर्ने, इन्टरलकिङ आर्मरको लागि प्रयोग गरिने स्ट्रिपको चौडाइ र मोटाई कडा बकलको अभाव जस्ता प्रक्रिया समस्याहरू उत्पादन गर्ने प्रमुख कुरा हो।
पोस्ट समय: अक्टोबर-२३-२०२४