सार: तार र केबलको लागि सिलेन क्रस-लिंक गरिएको पोलीथीन इन्सुलेट सामग्रीको क्रस-लिङ्किङ सिद्धान्त, वर्गीकरण, सूत्रीकरण, प्रक्रिया र उपकरणहरू संक्षिप्त रूपमा वर्णन गरिएको छ, र प्रयोग र प्रयोगमा प्राकृतिक रूपमा क्रस-लिङ्क गरिएको पोलिथिलीन इन्सुलेट सामग्रीका केही विशेषताहरू। सामग्रीको क्रस-लिङ्किङ अवस्थालाई असर गर्ने कारकहरू प्रस्तुत गरिएका छन्।
कीवर्डहरू: सिलेन क्रस-लिङ्किङ; प्राकृतिक क्रस-लिङ्किङ; पोलिथीन; इन्सुलेशन; तार र केबल
सिलेन क्रस-लिंक गरिएको पोलिथिलीन केबल सामग्री अब तार र केबल उद्योगमा कम भोल्टेज पावर केबलहरूको लागि इन्सुलेट सामग्रीको रूपमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। क्रस-लिंक गरिएको तार र केबल, र पेरोक्साइड क्रस-लिङ्किङ र विकिरण क्रस-लिङ्किङ निर्माणमा आवश्यक निर्माण उपकरणको तुलनामा सामाग्री सरल, सञ्चालन गर्न सजिलो, कम व्यापक लागत र अन्य फाइदाहरू, कम लागतको लागि अग्रणी सामग्री बनेको छ। - इन्सुलेशनको साथ भोल्टेज क्रस-लिंक गरिएको केबल।
1. सिलेन क्रस-लिंक गरिएको केबल सामग्री क्रस-लिङ्किङ सिद्धान्त
सिलेन क्रस-लिंक गरिएको पोलिथिलीन बनाउनमा दुईवटा मुख्य प्रक्रियाहरू समावेश छन्: ग्राफ्टिंग र क्रस-लिङ्किङ। ग्राफ्टिंग प्रक्रियामा, पोलिमरले फ्रि इनिसिएटर र पाइरोलिसिसको कार्य अन्तर्गत तृतीयक कार्बन एटममा आफ्नो H-एटमलाई फ्री रेडिकलहरूमा गुमाउँछ, जसले विनाइल सिलेनको – CH = CH2 समूहसँग प्रतिक्रिया गरेर ट्रिओक्सिसिल एस्टर भएको ग्राफ्टेड पोलिमर उत्पादन गर्दछ। समूह। क्रस-लिङ्किङ प्रक्रियामा, ग्राफ्ट पोलिमरलाई सिलानोल उत्पादन गर्न पानीको उपस्थितिमा पहिले हाइड्रोलाइज गरिन्छ, र -ओएचले सि-ओ-सी बन्ड बनाउनको लागि छेउछाउको Si-OH समूहसँग सघन हुन्छ, यसरी बहुलकलाई क्रस-लिङ्किङ गर्छ। macromolecules।
2.Silane क्रस-लिंक गरिएको केबल सामग्री र यसको केबल उत्पादन विधि
तपाईलाई थाहा छ, त्यहाँ सिलेन क्रस-लिङ्क गरिएका केबलहरू र तिनीहरूका केबलहरूको लागि दुई-चरण र एक-चरण उत्पादन विधिहरू छन्। दुई-चरण विधि र एक-चरण विधि बीचको भिन्नता जहाँ सिलेन ग्राफ्टिंग प्रक्रिया गरिन्छ, दुई-चरण विधिको लागि केबल सामग्री निर्मातामा ग्राफ्टिंग प्रक्रिया, केबल निर्माण प्लान्टमा ग्राफ्टिंग प्रक्रिया। एक-चरण विधि। सबैभन्दा ठूलो बजार सेयर भएको दुई-चरण सिलेन क्रस-लिंक गरिएको पोलिथीन इन्सुलेट सामग्री तथाकथित A र B सामग्रीहरू मिलेर बनेको छ, A सामग्रीलाई साइलेन र B सामग्री उत्प्रेरक मास्टर ब्याचसँग ग्राफ्ट गरिएको पोलिथीन भएको छ। इन्सुलेट कोर त्यसपछि तातो पानी वा स्टीममा क्रस-लिङ्क गरिएको छ।
त्यहाँ अर्को प्रकारको दुई-चरण सिलेन क्रस-लिंक गरिएको पोलिथिलीन इन्सुलेटर हो, जहाँ ए सामग्रीलाई फरक तरिकाले उत्पादन गरिन्छ, सिलेन शाखायुक्त चेनहरूसँग पोलीथीन प्राप्त गर्न संश्लेषणको क्रममा विनाइल सिलेनलाई सीधा पोलीथिलीनमा परिचय गरेर।
एक-चरण विधि पनि दुई प्रकारका हुन्छन्, परम्परागत एक-चरण प्रक्रिया विशेष सटीक मिटरिङ प्रणालीको अनुपातमा सूत्र अनुसार विभिन्न प्रकारका कच्चा मालहरू, विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको विशेष एक्स्ट्रुडरमा एक चरणमा ग्राफ्टिंग र एक्सट्रुसन पूरा गर्न। केबल इन्सुलेशन कोर, यस प्रक्रियामा, कुनै दाना छैन, केबल सामग्री प्लान्ट सहभागिताको लागि आवश्यक छैन, केबल कारखाना द्वारा एक्लै पूरा गर्न। यो एक-स्टेप सिलेन क्रस-लिङ्क्ड केबल उत्पादन उपकरण र फर्मुलेशन टेक्नोलोजी प्रायः विदेशबाट आयात गरिएको छ र महँगो छ।
अर्को प्रकारको एक-चरण सिलेन क्रस-लिंक गरिएको पोलिथिलीन इन्सुलेशन सामग्री केबल सामग्री निर्माताहरू द्वारा उत्पादन गरिन्छ, सबै कच्चा मालहरू सँगै मिलाउने, प्याकेज गरिएको र बेच्ने विशेष विधिको अनुपातमा सूत्र अनुसार हो, त्यहाँ कुनै ए सामग्री र बी छैन। सामाग्री, केबल प्लान्ट सीधा एक्स्ट्रुडर मा हुन सक्छ एकै समयमा ग्राफ्टिंग र केबल इन्सुलेशन कोर को एक्स्ट्रुजन मा एक चरण पूरा गर्न। यस विधिको अद्वितीय विशेषता यो हो कि महँगो विशेष एक्स्ट्रुडरहरूको आवश्यकता पर्दैन, किनकि सिलेन ग्राफ्टिंग प्रक्रिया साधारण पीवीसी एक्स्ट्रुडरमा पूरा गर्न सकिन्छ, र दुई-चरण विधिले एक्सट्रुसन अघि A र B सामग्रीहरू मिलाउनु पर्ने आवश्यकतालाई हटाउँदछ।
3. सूत्र संरचना
सिलेन क्रस-लिंक गरिएको पोलिथिलीन केबल सामग्रीको सूत्रीकरण सामान्यतया आधार सामग्री राल, इनिसिएटर, सिलेन, एन्टिअक्सिडेन्ट, पोलिमराइजेशन अवरोधक, उत्प्रेरक, आदिबाट बनेको हुन्छ।
(१) आधार राल सामान्यतया कम घनत्व पोलीथीन (LDPE) राल हो जसको पग्लने सूचकांक (MI) 2 हुन्छ, तर हालै, सिंथेटिक राल टेक्नोलोजी र लागत दबाबको विकासको साथ, रैखिक कम घनत्व पोलीथीन (LLDPE) पनि भएको छ। यस सामग्रीको लागि आधार रालको रूपमा प्रयोग गरिएको वा आंशिक रूपमा प्रयोग गरिएको। विभिन्न रेजिनहरूले प्रायः तिनीहरूको आन्तरिक म्याक्रोमोलेकुलर संरचनामा भिन्नताहरूको कारणले गर्दा ग्राफ्टिंग र क्रस-लिङ्किङमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ, त्यसैले विभिन्न निर्माताहरूबाट विभिन्न आधार रेजिन वा एउटै प्रकारको राल प्रयोग गरेर सूत्र परिमार्जन गरिनेछ।
(२) सामान्य रूपमा प्रयोग गरिने इनिसिएटर डाइसोप्रोपाइल पेरोक्साइड (DCP) हो, कुञ्जी भनेको समस्याको मात्रा बुझ्नु हो, सिलेन ग्राफ्टिंगको कारण धेरै थोरै मात्र पर्याप्त छैन; धेरै धेरै पोलीथिलीन क्रस-लिङ्किङको कारण, जसले यसको तरलता कम गर्छ, एक्सट्रुडेड इन्सुलेशन कोरको सतह रफ, प्रणाली निचोड गर्न गाह्रो हुन्छ। थपिएको प्रारम्भकर्ताको मात्रा धेरै सानो र संवेदनशील भएकोले, यसलाई समान रूपमा फैलाउन महत्त्वपूर्ण छ, त्यसैले यसलाई सामान्यतया साइलेनसँग जोडिन्छ।
(३) सिलेन सामान्यतया विनाइल अनस्याचुरेटेड सिलेन प्रयोग गरिन्छ, जसमा विनाइल ट्राइमेथोक्सिसिलेन (A2171) र विनाइल ट्राइथोक्सिसिलेन (A2151), A2171 को द्रुत हाइड्रोलिसिस दरको कारणले गर्दा, A2171 थप व्यक्तिहरू छनौट गर्नुहोस्। त्यसैगरी सिलेन थप्न पनि समस्या छ, अहिलेका केबल सामाग्री उत्पादकहरूले लागत घटाउन यसको न्यून सीमा पु¥याउने प्रयास गरिरहेका छन्, सिलेन आयात हुने भएकाले मूल्य महँगो छ ।
(4) एन्टि-अक्सिडेन्ट भनेको पोलिथिलीन प्रशोधन र केबल एन्टी-एजिंगको स्थिरता सुनिश्चित गर्नु हो र थपियो, सिलेन ग्राफ्टिंग प्रक्रियामा एन्टि-अक्सिडेन्टले ग्राफ्टिंग प्रतिक्रियालाई रोक्नको भूमिका खेल्छ, त्यसैले ग्राफ्टिंग प्रक्रिया, एन्टि-अक्सिडेन्टको थप। सावधान हुन, चयनसँग मेल खाने DCP को मात्रा विचार गर्न थपिएको रकम। दुई-चरण क्रस-लिङ्किङ प्रक्रियामा, धेरैजसो एन्टिअक्सिडेन्ट उत्प्रेरक मास्टर ब्याचमा थप्न सकिन्छ, जसले ग्राफ्टिङ प्रक्रियामा प्रभाव कम गर्न सक्छ। एक-चरण क्रस-लिङ्किङ प्रक्रियामा, एन्टिअक्सिडेन्ट सम्पूर्ण ग्राफ्टिंग प्रक्रियामा उपस्थित हुन्छ, त्यसैले प्रजाति र मात्राको छनौट बढी महत्त्वपूर्ण छ। सामान्यतया प्रयोग हुने एन्टिअक्सिडेन्टहरू 1010, 168, 330, आदि हुन्।
(5) पोलिमराइजेसन अवरोधक थपिएको छ केही ग्राफ्टिंग र साइड प्रतिक्रियाहरूको क्रस-लिङ्किङ प्रक्रियालाई रोक्नको लागि, ग्राफ्टिंग प्रक्रियामा एन्टी-क्रस-लिङ्किङ एजेन्ट थप्न, प्रभावकारी रूपमा C2C क्रस-लिङ्किङको घटना घटाउन सक्छ, जसले गर्दा सुधार हुन्छ। प्रशोधन तरलता, थप रूपमा, समान अवस्थाहरूमा ग्राफ्ट थप्नु अघि पोलिमराइजेशन अवरोधकमा सिलेनको हाइड्रोलिसिसले कलम सामग्रीको दीर्घकालीन स्थिरता सुधार गर्न, ग्राफ्ट गरिएको पोलिथिलीनको हाइड्रोलिसिस कम गर्न सक्छ।
(6) उत्प्रेरकहरू प्राय: अर्गानोटिन डेरिभेटिभहरू हुन् (प्राकृतिक क्रसलिङ्किङ बाहेक), सबैभन्दा सामान्य हो डिब्युटाइल्टिन डिलाउरेट (DBDTL), जुन सामान्यतया मास्टरब्याचको रूपमा थपिन्छ। दुई-चरण प्रक्रियामा, ग्राफ्ट (A सामग्री) र उत्प्रेरक मास्टर ब्याच (बी सामग्री) अलग-अलग प्याकेज गरिन्छ र A सामग्रीको पूर्व-क्रसलिङ्किङ रोक्नको लागि एक्स्ट्रुडरमा थप्नु अघि A र B सामग्रीहरू सँगै मिसाइन्छ। एक-चरण सिलेन क्रस-लिंक गरिएको पोलिथिलीन इन्सुलेशनको मामलामा, प्याकेजमा रहेको पोलिथीन अझै ग्राफ्ट गरिएको छैन, त्यसैले त्यहाँ कुनै पूर्व-क्रस-लिङ्किङ समस्या छैन र त्यसैले उत्प्रेरकलाई छुट्टै प्याकेज गर्न आवश्यक छैन।
थप रूपमा, त्यहाँ बजारमा कम्पाउन्डेड साइलेनहरू उपलब्ध छन्, जुन सिलेन, इनिसिएटर, एन्टिअक्सिडेन्ट, केही लुब्रिकेन्टहरू र एन्टि-कपर एजेन्टहरूको संयोजन हो, र सामान्यतया केबल प्लान्टहरूमा एक-चरण सिलेन क्रस-लिङ्किङ विधिहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
तसर्थ, सिलेन क्रस-लिंक गरिएको पोलिथिलीन इन्सुलेशनको सूत्रीकरण, जसको संरचना धेरै जटिल मानिएको छैन र सान्दर्भिक जानकारीमा उपलब्ध छ, तर उपयुक्त उत्पादन सूत्रहरू, केही समायोजनको अधीनमा, जसलाई अन्तिम रूप दिन आवश्यक छ। कार्यसम्पादन र तिनीहरूको पारस्परिक प्रभावमा तिनीहरूको प्रभावको संरचना र कानूनमा घटकहरूको भूमिकाको बुझाइ।
केबल सामग्रीका धेरै प्रकारहरूमा, सिलेन क्रस-लिंक गरिएको केबल सामग्री (या त दुई-चरण वा एक-चरण) एक्स्ट्रुजनमा हुने रासायनिक प्रक्रियाहरूको मात्र विविधता मानिन्छ, अन्य किस्महरू जस्तै पोलिभिनाल क्लोराइड (पीवीसी) केबल सामग्री र polyethylene (PE) केबल सामाग्री, extrusion granulation प्रक्रिया एक भौतिक मिश्रण प्रक्रिया हो, रासायनिक क्रस-लिङ्किङ र विकिरण क्रस-लिङ्किङ केबल सामग्री, चाहे एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेसन प्रक्रियामा, वा एक्स्ट्रुजन प्रणाली केबल, त्यहाँ कुनै रासायनिक प्रक्रिया हुन्छ। , त्यसैले, तुलना मा, silane क्रस-लिंक केबल सामग्री र केबल इन्सुलेशन एक्सट्रुजन को उत्पादन, प्रक्रिया नियन्त्रण अधिक महत्त्वपूर्ण छ।
4. दुई-चरण सिलेन क्रस-लिंक गरिएको पोलीथीन इन्सुलेशन उत्पादन प्रक्रिया
दुई-चरण सिलेन क्रस-लिंक गरिएको पोलिथिलीन इन्सुलेशन ए सामग्रीको उत्पादन प्रक्रियालाई संक्षिप्त रूपमा चित्रा 1 द्वारा प्रतिनिधित्व गर्न सकिन्छ।
चित्र 1 दुई-चरण सिलेन क्रस-लिंक गरिएको पोलीथीन इन्सुलेट सामग्री A को उत्पादन प्रक्रिया
दुई-चरण सिलेन क्रस-लिंक गरिएको पोलिथिलीन इन्सुलेशनको उत्पादन प्रक्रियामा केही मुख्य बुँदाहरू:
(१) सुकाउने। पोलिथीन रालमा थोरै मात्रामा पानी भएको हुनाले, उच्च तापक्रममा बाहिर निकाल्दा, पानीले सिलिल समूहहरूसँग क्रस-लिङ्किङ उत्पादन गर्न द्रुत रूपमा प्रतिक्रिया गर्छ, जसले पिघ्ने तरलता कम गर्छ र पूर्व-क्रस-लिङ्किङ उत्पादन गर्छ। तयार सामग्रीमा पानी चिसो भएपछि पानी पनि हुन्छ, जसलाई नहटाएको खण्डमा प्रि-क्रसलिङ्किङ पनि हुन सक्छ, र सुकाउनु पनि पर्छ। सुकाउने गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, गहिरो सुकाउने एकाइ प्रयोग गरिन्छ।
(२) मिटरिङ। सामाग्री ढाँचाको शुद्धता महत्त्वपूर्ण छ, एक आयातित हानि-इन-वजन वजन मापन सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। पोलिथिलीन राल र एन्टिअक्सिडेन्ट एक्सट्रुडरको फिड पोर्ट मार्फत नापिन्छ र खुवाइन्छ, जबकि सिलेन र इनिसिएटरलाई एक्स्ट्रुडरको दोस्रो वा तेस्रो ब्यारेलमा तरल पदार्थ पम्पद्वारा इन्जेक्ट गरिन्छ।
(३) एक्स्ट्रुजन ग्राफ्टिङ। सिलेनको ग्राफ्टिंग प्रक्रिया एक्स्ट्रुडरमा पूरा हुन्छ। एक्स्ट्रुडरको प्रक्रिया सेटिङहरू, तापक्रम, स्क्रू संयोजन, स्क्रू गति र फिड दर सहित, यो सिद्धान्त पालना गर्नुपर्दछ कि एक्स्ट्रुडरको पहिलो खण्डमा भएको सामग्री पूर्ण रूपमा पग्लिएको र समान रूपमा मिलाउन सकिन्छ, जब पेरोक्साइडको समयपूर्व विघटन वांछित छैन। , र एक्स्ट्रुडरको दोस्रो खण्डमा पूर्ण रूपमा एकसमान सामग्री पूर्ण रूपमा विघटित हुनुपर्दछ र ग्राफ्टिंग प्रक्रिया पूरा भएको हुनुपर्दछ, विशिष्ट एक्स्ट्रुडर सेक्सन तापमान (LDPE) तालिका 1 मा देखाइएको छ।
तालिका 1 दुई-चरण एक्स्ट्रुडर क्षेत्रहरूको तापक्रम
कार्य क्षेत्र | क्षेत्र १ | क्षेत्र २ | क्षेत्र ३ ① | क्षेत्र ४ | क्षेत्र ५ |
तापमान P°C | १४० | १४५ | १२० | 160 | १७० |
कार्य क्षेत्र | क्षेत्र 6 | क्षेत्र ७ | क्षेत्र 8 | क्षेत्र 9 | मुख मर्ने |
तापमान डिग्री सेल्सियस | १८० | १९० | १९५ | २०५ | १९५ |
① जहाँ silane थपिएको छ।
एक्स्ट्रुडर स्क्रूको गतिले निवास समय र एक्स्ट्रुडरमा सामग्रीको मिश्रण प्रभाव निर्धारण गर्दछ, यदि निवास समय छोटो छ भने, पेरोक्साइड विघटन अपूर्ण छ; यदि निवास समय धेरै लामो छ भने, बाहिर निकालिएको सामग्रीको चिपचिपाहट बढ्छ। सामान्यतया, एक्स्ट्रुडरमा ग्रेन्युलको औसत निवास समय 5-10 पटकको प्रारम्भिक विघटन आधा-जीवनमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ। खुवाउने गतिले सामग्रीको बसोबासको समयमा मात्र प्रभाव पार्दैन, तर सामग्रीको मिश्रण र कतरनमा पनि, उपयुक्त खुवाउने गति छनौट गर्नु पनि धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
(4) प्याकेजिङ। दुई-चरण सिलेन क्रस-लिंक गरिएको इन्सुलेट सामग्रीलाई आर्द्रता हटाउनको लागि सीधा हावामा एल्युमिनियम-प्लास्टिक कम्पोजिट झोलाहरूमा प्याक गर्नुपर्छ।
5. एक-चरण सिलेन क्रस-लिंक गरिएको पोलीथीन इन्सुलेट सामग्री उत्पादन प्रक्रिया
एक-चरण सिलेन क्रस-लिंक गरिएको पोलीथीन इन्सुलेशन सामग्री यसको ग्राफ्टिंग प्रक्रियाको कारण केबल इन्सुलेशन कोरको केबल फ्याक्ट्री एक्सट्रुसनमा छ, त्यसैले केबल इन्सुलेशन एक्सट्रुजन तापमान दुई-चरण विधि भन्दा उल्लेखनीय रूपमा उच्च छ। यद्यपि एक-चरण सिलेन क्रस-लिंक गरिएको पोलिथीन इन्सुलेशन सूत्रलाई प्रारम्भिक र सिलेन र सामग्री कतरनको द्रुत फैलावटमा पूर्ण रूपमा विचार गरिएको छ, तर ग्राफ्टिंग प्रक्रिया तापमान द्वारा ग्यारेन्टी हुनुपर्छ, जुन एक-चरण सिलेन क्रस-लिंक गरिएको पोलिथीन हो। इन्सुलेशन उत्पादन प्लान्टले बारम्बार बाहिर निकाल्ने तापमानको सही छनौटको महत्त्वलाई जोड दियो, सामान्य सिफारिश गरिएको एक्सट्रुजन तापमान तालिका 2 मा देखाइएको छ।
तालिका 2 प्रत्येक क्षेत्रको एक-चरण एक्स्ट्रुडर तापमान (एकाइ: ℃)
क्षेत्र | क्षेत्र १ | क्षेत्र २ | क्षेत्र ३ | क्षेत्र ४ | फ्ल्यान्ज | टाउको |
तापक्रम | 160 | १९० | 200-210 | 220-230 | 230 | 230 |
यो एक-चरण सिलेन क्रस-लिंक गरिएको पोलिथिलीन प्रक्रियाको कमजोरीहरू मध्ये एक हो, जुन दुई चरणहरूमा केबलहरू निकाल्दा सामान्यतया आवश्यक पर्दैन।
6. उत्पादन उपकरण
उत्पादन उपकरण प्रक्रिया नियन्त्रण को एक महत्वपूर्ण ग्यारेन्टी छ। सिलेन क्रस-लिंक गरिएका केबलहरूको उत्पादनलाई प्रक्रिया नियन्त्रण सटीकताको धेरै उच्च डिग्री चाहिन्छ, त्यसैले उत्पादन उपकरणको छनोट विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ।
दुई-चरण सिलेन क्रस-लिंक गरिएको पोलीथीन इन्सुलेशन सामग्रीको उत्पादन ए सामग्री उत्पादन उपकरण, हाल आयातित तौलविहीन तौलको साथ अधिक घरेलु आइसोट्रोपिक समानान्तर ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडर, त्यस्ता उपकरणहरूले प्रक्रिया नियन्त्रण सटीकता, लम्बाइ र व्यासको छनौटको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छन्। जुम्ल्याहा-स्क्रू एक्स्ट्रुडर सामग्रीको निवास समय सुनिश्चित गर्न, सामग्रीहरूको शुद्धता सुनिश्चित गर्न आयातित वजनरहित तौलको छनोट। अवश्य पनि त्यहाँ उपकरणहरूको धेरै विवरणहरू छन् जुन पूर्ण ध्यान दिन आवश्यक छ।
माथि उल्लेख गरिएझैं, केबल प्लान्टमा एक-चरण सिलेन क्रस-लिंक गरिएको केबल उत्पादन उपकरणहरू आयात गरिन्छ, महँगो, घरेलु उपकरण निर्माताहरूसँग समान उत्पादन उपकरणहरू छैनन्, कारण उपकरण निर्माताहरू र सूत्र र प्रक्रिया अनुसन्धानकर्ताहरू बीचको सहयोगको अभाव हो।
7.Silane प्राकृतिक क्रस-लिंक गरिएको पोलीथीन इन्सुलेशन सामग्री
हालैका वर्षहरूमा विकसित सिलेन प्राकृतिक क्रस-लिंक गरिएको पोलिथिलीन इन्सुलेट सामग्री प्राकृतिक अवस्थाहरूमा केही दिन भित्र, वाफ वा तातो पानीमा डुबाउन बिना क्रस-लिङ्क गर्न सकिन्छ। परम्परागत सिलेन क्रस-लिङ्किङ विधिको तुलनामा, यो सामग्रीले केबल निर्माताहरूको लागि उत्पादन प्रक्रिया कम गर्न सक्छ, थप उत्पादन लागत घटाउन र उत्पादन दक्षता बढाउन सक्छ। सिलेन प्राकृतिक रूपमा क्रस-लिंक गरिएको पोलिथीन इन्सुलेशन बढ्दो रूपमा मान्यता प्राप्त छ र केबल निर्माताहरू द्वारा प्रयोग गरिन्छ।
हालका वर्षहरूमा, घरेलु सिलेन प्राकृतिक क्रस-लिंक गरिएको पोलिथिलीन इन्सुलेशन परिपक्व भएको छ र आयात गरिएको सामग्रीको तुलनामा मूल्यमा केही फाइदाहरू सहित ठूलो मात्रामा उत्पादन गरिएको छ।
7. 1 सिलेन प्राकृतिक रूपमा क्रस-लिंक गरिएको पोलिथीन इन्सुलेशनका लागि सूत्रीकरण विचारहरू
सिलेन प्राकृतिक क्रस-लिंक गरिएको पोलिथिलीन इन्सुलेशनहरू दुई-चरण प्रक्रियामा उत्पादन गरिन्छ, समान ढाँचामा आधार राल, इनिसिएटर, सिलेन, एन्टिअक्सिडेन्ट, पोलिमराइजेशन अवरोधक र उत्प्रेरक समावेश हुन्छ। सिलेन प्राकृतिक क्रस-लिंक गरिएको पोलिथिलीन इन्सुलेटरहरूको ढाँचा A सामग्रीको सिलेन ग्राफ्टिंग दर बढाउन र सिलेन तातो पानी क्रस-लिंक गरिएको पोलिथीन इन्सुलेटरहरू भन्दा बढी कुशल उत्प्रेरक चयनमा आधारित छ। अधिक कुशल उत्प्रेरकसँग जोडिएको उच्च सिलेन ग्राफ्टिंग दरको साथ A सामग्रीको प्रयोगले सिलेन क्रस-लिंक गरिएको पोलिथिलीन इन्सुलेटरलाई कम तापक्रम र अपर्याप्त आर्द्रतामा पनि द्रुत रूपमा क्रस-लिङ्क गर्न सक्षम गर्दछ।
आयातित सिलेन प्राकृतिक रूपमा क्रस-लिंक गरिएको पोलिथिन इन्सुलेटरहरूको लागि A-सामग्रीहरू copolymerisation द्वारा संश्लेषित हुन्छन्, जहाँ सिलेन सामग्रीलाई उच्च स्तरमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, जबकि A-सामग्रीको उत्पादन उच्च ग्राफ्टिंग दरहरू सिलेनद्वारा गर्न गाह्रो हुन्छ। नुस्खामा प्रयोग गरिएको आधार राल, प्रारम्भिक र सिलेन विविधता र थपको सर्तमा फरक र समायोजन हुनुपर्छ।
प्रतिरोधको चयन र यसको खुराक समायोजन पनि महत्त्वपूर्ण छ, किनकि सिलेनको ग्राफ्टिंग दरमा वृद्धिले अनिवार्य रूपमा थप CC क्रसलिङ्किङ साइड प्रतिक्रियाहरू निम्त्याउँछ। त्यसपछिको केबल एक्स्ट्रुजनको लागि A सामग्रीको प्रशोधन तरलता र सतह अवस्था सुधार गर्न, CC क्रसलिङ्किङ र पूर्व प्रि-क्रसलिङ्किङलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्नको लागि उपयुक्त मात्रामा पोलिमराइजेशन अवरोधक आवश्यक हुन्छ।
थप रूपमा, क्रसलिङ्किङ दर बढाउन उत्प्रेरकहरूले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन् र ट्रान्जिसन धातु-रहित तत्वहरू समावेश गर्ने कुशल उत्प्रेरकहरूको रूपमा चयन गरिनु पर्छ।
7. 2 सिलेनको क्रसलिङ्किङ समय प्राकृतिक रूपमा क्रसलिङ्क गरिएको पोलीथीन इन्सुलेशन
सिलेन प्राकृतिक क्रस-लिंक गरिएको पोलिथीन इन्सुलेशनको प्राकृतिक अवस्थामा क्रस-लिङ्किङ पूरा गर्न आवश्यक समय इन्सुलेशन तहको तापक्रम, आर्द्रता र मोटाईमा निर्भर हुन्छ। तापक्रम र आर्द्रता जति बढी हुन्छ, इन्सुलेशन तहको मोटाई जति पातलो हुन्छ, क्रसलिङ्किङ समय कम हुन्छ, र विपरित लामो हुन्छ। तापक्रम र आर्द्रता क्षेत्रअनुसार र मौसमअनुसार फरक हुने भएकाले एकै ठाउँमा र एकै समयमा पनि आज र भोलिको तापक्रम र आर्द्रता फरक–फरक हुनेछ । तसर्थ, सामग्रीको प्रयोगको क्रममा, प्रयोगकर्ताले स्थानीय र प्रचलित तापमान र आर्द्रता, साथै केबलको विशिष्टता र इन्सुलेशन तहको मोटाई अनुसार क्रस-लिङ्किङ समय निर्धारण गर्नुपर्छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-13-2022