1. परिचय
उच्च-फ्रिक्वेन्सी संकेतहरूको प्रसारणमा सञ्चार केबल, कन्डक्टरहरूले छाला प्रभाव उत्पादन गर्नेछ, र प्रसारित संकेतको आवृत्तिमा वृद्धि संग, छाला प्रभाव अधिक र अधिक गम्भीर छ। तथाकथित छाला प्रभावले भित्री कन्डक्टरको बाहिरी सतह र समाक्षीय केबलको बाहिरी कन्डक्टरको भित्री सतहमा संकेतहरूको प्रसारणलाई जनाउँछ जब प्रसारित सिग्नलको फ्रिक्वेन्सी धेरै किलोहर्ट्ज वा दसौं हजार हर्ट्ज पुग्छ।
विशेष गरी, तामाको अन्तर्राष्ट्रिय मूल्य बढ्दै गएको र प्रकृतिमा तामाका स्रोतहरू दिनदिनै दुर्लभ हुँदै गएकाले तामाको कन्डक्टरहरू प्रतिस्थापन गर्न तामाले ढाकिएको स्टिल वा तामाले ढाकिएको आल्मुनियमको तारको प्रयोग तारको लागि महत्त्वपूर्ण कार्य भएको छ। केबल निर्माण उद्योग, तर ठूलो बजार ठाउँ प्रयोग संग यसको प्रवर्द्धन को लागी।
तर तामाको प्लेटिङमा तार, पूर्व-उपचार, प्रि-प्लेटिंग निकल र अन्य प्रक्रियाहरू, साथै प्लेटिङ समाधानको प्रभावको कारणले निम्न समस्याहरू र दोषहरू उत्पन्न गर्न सजिलो हुन्छ: तार कालो हुनु, प्रि-प्लेटिंग राम्रो छैन। , छाला बन्द मुख्य प्लेटिंग तह, फोहोर तार, सामग्री फोहोर को उत्पादन को परिणामस्वरूप, ताकि उत्पादन निर्माण लागत बढ्छ। त्यसकारण, कोटिंगको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न यो अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ। यस पेपरले मुख्यतया इलेक्ट्रोप्लेटिंगद्वारा तामाले ढाकिएको स्टिल तारको उत्पादनको लागि प्रक्रिया सिद्धान्तहरू र प्रक्रियाहरू, साथै गुणस्तर समस्याहरूको सामान्य कारणहरू र समाधानका विधिहरूबारे छलफल गर्दछ। 1 तामाले ढाकिएको स्टिल तार प्लेटिङ प्रक्रिया र यसका कारणहरू
1. 1 तार को पूर्व उपचार
पहिले, तारलाई क्षारीय र पिकलिंग समाधानमा डुबाइन्छ, र तार (एनोड) र प्लेट (क्याथोड) मा एक निश्चित भोल्टेज लागू गरिन्छ, एनोडले ठूलो मात्रामा अक्सिजन उत्सर्जन गर्दछ। यी ग्यासहरूको मुख्य भूमिका हो: एक, स्टीलको तारको सतहमा हिंसक बुलबुले र यसको नजिकैको इलेक्ट्रोलाइटले मेकानिकल आन्दोलन र स्ट्रिपिङ प्रभाव खेल्छ, यसरी स्टीलको तारको सतहबाट तेललाई बढावा दिन्छ, सेपोनिफिकेशन र इमल्सिफिकेशन प्रक्रियालाई गति दिन्छ। तेल र तेल; दोस्रो, धातु र सोल्युसन बीचको इन्टरफेसमा जोडिएका साना बुलबुलेका कारण, बुलबुले र स्टिलको तार बाहिर हुँदा, बुलबुलेहरू स्टिलको तारमा घोलको सतहमा धेरै तेलको साथ टाँसिनेछन्, त्यसैले, बुलबुलेले स्टिलको तारमा टाँसिएको धेरै तेल समाधानको सतहमा ल्याउनेछ, यसरी तेल हटाउने कामलाई बढावा दिन्छ, र एकै समयमा, एनोडको हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट उत्पादन गर्न सजिलो हुँदैन, ताकि एक राम्रो। प्लेटिङ प्राप्त गर्न सकिन्छ।
1. 2 तारको प्लेटिङ
पहिले, तारलाई प्लेटिङ घोलमा डुबाएर तार (क्याथोड) र तामाको प्लेट (एनोड) मा निश्चित भोल्टेज लगाएर निकेलसँग पूर्व-उपचार र प्रि-प्लेट गरिन्छ। एनोडमा, तामाको प्लेटले इलेक्ट्रोनहरू गुमाउँछ र इलेक्ट्रोलाइटिक (प्लेटिंग) बाथमा फ्रि डिभ्यालेन्ट कपर आयनहरू बनाउँछ:
Cu – 2e→Cu2+
क्याथोडमा, स्टिलको तारलाई इलेक्ट्रोलाइटिक रूपमा पुन: इलेक्ट्रोनाइज गरिएको छ र तामाले ढाकिएको स्टिलको तार बनाउनको लागि तामाको आयनहरू तारमा जम्मा गरिन्छ:
Cu2 + + 2e → Cu
Cu2 + + e→ Cu +
Cu + + e→ Cu
2H + + 2e→ H2
जब प्लेटिङ घोलमा एसिडको मात्रा अपर्याप्त हुन्छ, कप्रस सल्फेट सजिलैसँग हाइड्रोलाइज गरी कपरस अक्साइड बनाइन्छ। कप्रस अक्साइड प्लेटिङ तहमा फसेको छ, यसलाई ढीलो बनाउँछ। Cu2 SO4 + H2O [Cu2O + H2 SO4
I. प्रमुख अवयवहरू
बाहिरी अप्टिकल केबलहरूमा सामान्यतया नाङ्गो फाइबर, लूज ट्युब, पानी अवरोध गर्ने सामग्री, बलियो बनाउने तत्वहरू र बाहिरी म्यानहरू हुन्छन्। तिनीहरू विभिन्न संरचनाहरूमा आउँछन् जस्तै केन्द्रीय ट्यूब डिजाइन, लेयर स्ट्र्यान्डिङ, र कंकाल संरचना।
बेयर फाइबरले २५० माइक्रोमिटरको व्यास भएको मूल अप्टिकल फाइबरलाई जनाउँछ। तिनीहरू सामान्यतया कोर तह, cladding तह, र कोटिंग तह समावेश गर्दछ। विभिन्न प्रकारका बेयर फाइबरहरू फरक कोर तह आकारहरू छन्। उदाहरणका लागि, एकल-मोड OS2 फाइबरहरू सामान्यतया 9 माइक्रोमिटर हुन्छन्, जबकि मल्टिमोड OM2/OM3/OM4/OM5 फाइबरहरू 50 माइक्रोमिटर हुन्छन्, र मल्टिमोड OM1 फाइबरहरू 62.5 माइक्रोमिटर हुन्छन्। बेयर फाइबरहरू प्राय: बहु-कोर फाइबरहरू बीचको भिन्नताका लागि रंग-कोडित हुन्छन्।
लूज ट्यूबहरू सामान्यतया उच्च-शक्ति इन्जिनियरिङ प्लास्टिक PBT बाट बनेका हुन्छन् र खाली फाइबरहरू समायोजन गर्न प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूले सुरक्षा प्रदान गर्दछ र फाइबरलाई क्षति पुर्याउन सक्ने पानी प्रवेश रोक्नको लागि पानी-ब्लक गर्ने जेलले भरिएको हुन्छ। जेलले प्रभावबाट फाइबरको क्षतिलाई रोक्नको लागि बफरको रूपमा पनि काम गर्दछ। फाइबरको अत्याधिक लम्बाइ सुनिश्चित गर्न खुकुलो ट्यूबहरूको निर्माण प्रक्रिया महत्त्वपूर्ण छ।
पानी-ब्लक गर्ने सामग्रीहरूमा केबल पानी-ब्लक गर्ने ग्रीस, पानी-ब्लक गर्ने धागो, वा पानी-ब्लकिङ पाउडर समावेश छ। केबलको समग्र पानी अवरुद्ध गर्ने क्षमतालाई अझ बढाउनको लागि, मुख्यधाराको दृष्टिकोण भनेको पानी-ब्लक गर्ने ग्रीस प्रयोग गर्नु हो।
सुदृढीकरण तत्वहरू धातु र गैर-धातु प्रकारहरूमा आउँछन्। मेटालिकहरू प्रायः फास्फेटेड स्टील तारहरू, एल्युमिनियम टेपहरू, वा स्टिल टेपहरूबाट बनेका हुन्छन्। गैर-धातु तत्वहरू मुख्य रूपमा FRP सामग्रीबाट बनेका हुन्छन्। प्रयोग गरिएको सामग्रीको बाबजुद, यी तत्वहरूले मानक आवश्यकताहरू पूरा गर्न आवश्यक मेकानिकल बल प्रदान गर्नुपर्छ, तनाव, झुकाउने, प्रभाव, र घुमाउने प्रतिरोध सहित।
बाहिरी म्यानहरूले वाटरप्रूफिङ, यूभी प्रतिरोध, र मौसम प्रतिरोध सहित प्रयोगको वातावरणलाई विचार गर्नुपर्छ। त्यसकारण, कालो पीई सामग्री सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ, किनकि यसको उत्कृष्ट भौतिक र रासायनिक गुणहरूले बाहिरी स्थापनाको लागि उपयुक्तता सुनिश्चित गर्दछ।
2 तामा प्लेटिङ प्रक्रिया मा गुणस्तर समस्या को कारणहरु र उनीहरु को समाधान
2. 1 प्लेटिङ लेयरमा तारको पूर्व-उपचारको प्रभाव इलेक्ट्रोप्लेटिंगद्वारा तामाले ढाकिएको स्टिल तारको उत्पादनमा तारको पूर्व-उपचार धेरै महत्त्वपूर्ण छ। यदि तारको सतहमा रहेको तेल र अक्साइड फिल्म पूर्ण रूपमा हटाइएको छैन भने, प्रि-प्लेट गरिएको निकल तह राम्रोसँग प्लेट गरिएको छैन र बन्डिङ कमजोर छ, जसले अन्ततः मुख्य तामाको प्लेटिङ तह खस्नेछ। तसर्थ, क्षारीय र पिकलिंग तरल पदार्थको सांद्रता, अचार र क्षारीय प्रवाह र पम्पहरू सामान्य छन् कि छैनन् भन्ने कुरामा नजर राख्नु महत्त्वपूर्ण छ, र यदि छैन भने, तिनीहरूलाई तुरुन्तै मर्मत गर्नुपर्छ। स्टिल तारको पूर्व-उपचारमा सामान्य गुणस्तर समस्याहरू र तिनीहरूको समाधान तालिकामा देखाइएको छ
2. 2 प्रि-निकेल समाधानको स्थिरताले प्रि-प्लेटिंग तहको गुणस्तर सीधा निर्धारण गर्दछ र तामा प्लेटिङको अर्को चरणमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। त्यसकारण, प्रि-प्लेटेड निकल समाधानको संरचना अनुपात नियमित रूपमा विश्लेषण र समायोजन गर्न र प्रि-प्लेटेड निकल समाधान सफा र दूषित छैन भनेर सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
2.3 प्लेटिङ तहमा मुख्य प्लेटिङ समाधानको प्रभाव प्लेटिङ समाधानमा तामा सल्फेट र सल्फ्यूरिक एसिड दुई घटकको रूपमा समावेश हुन्छ, अनुपातको संरचनाले प्लेटिङ तहको गुणस्तर सीधा निर्धारण गर्दछ। यदि तांबे सल्फेटको एकाग्रता धेरै उच्च छ भने, तामा सल्फेट क्रिस्टलहरू अवक्षेपित हुनेछन्; यदि कपर सल्फेटको सांद्रता धेरै कम छ भने, तार सजिलै जल्नेछ र प्लेटिङ दक्षता प्रभावित हुनेछ। सल्फ्यूरिक एसिडले इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधानको विद्युतीय चालकता र वर्तमान दक्षता सुधार गर्न सक्छ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधानमा तामाको आयनहरूको एकाग्रतालाई कम गर्न सक्छ (उही आयन प्रभाव), यसरी क्याथोडिक ध्रुवीकरण र इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधानको फैलावट सुधार गर्दछ, ताकि वर्तमान घनत्व। सीमा बढ्छ, र इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधानमा कपरस सल्फेटको हाइड्रोलाइसिसलाई कपरस अक्साइड र वर्षामा रोक्छ, प्लेटिङ समाधानको स्थिरता बढाउँछ, तर एनोडिक ध्रुवीकरणलाई पनि कम गर्दछ, जुन एनोडको सामान्य विघटनको लागि अनुकूल हुन्छ। यद्यपि, यो ध्यान दिनुपर्छ कि उच्च सल्फ्यूरिक एसिड सामग्रीले तामा सल्फेटको घुलनशीलता कम गर्नेछ। जब प्लेटिङ घोलमा सल्फ्यूरिक एसिडको मात्रा अपर्याप्त हुन्छ, कपर सल्फेट सजिलैसँग कप्रस अक्साइडमा हाइड्रोलाइज हुन्छ र प्लेटिङ तहमा फसेको हुन्छ, तहको रंग गाढा र ढीलो हुन्छ; जब प्लेटिङ सोल्युसनमा सल्फ्यूरिक एसिडको मात्रा बढी हुन्छ र तामाको नुन सामग्री अपर्याप्त हुन्छ, हाइड्रोजन आंशिक रूपमा क्याथोडमा डिस्चार्ज हुन्छ, जसले गर्दा प्लेटिङ तहको सतह दाग देखिन्छ। फस्फोरस तामाको प्लेट फस्फोरस सामग्रीले कोटिंगको गुणस्तरमा पनि महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ, फस्फोरस सामग्री 0. 04% देखि 0. 07% को दायरामा नियन्त्रण गर्नुपर्छ, यदि 0. 02% भन्दा कम छ भने, यो बनाउन गाह्रो छ। तामाको आयनहरूको उत्पादन रोक्नको लागि एउटा फिल्म, यसरी प्लेटिङ समाधानमा तामाको पाउडर बढाउँदै; यदि फस्फोरस सामग्री 0. 1% भन्दा बढी छ भने, यसले तामा एनोडको विघटनलाई असर गर्छ, जसले गर्दा प्लेटिङ समाधानमा द्विभ्यालेन्ट कपर आयनहरूको सामग्री घट्छ, र धेरै एनोड माटो उत्पन्न हुन्छ। थप रूपमा, एनोड स्लजलाई प्लेटिङ घोललाई प्रदूषित गर्न र प्लेटिङ तहमा नरमपन र दागहरू निम्त्याउनबाट रोक्नको लागि तामाको प्लेटलाई नियमित रूपमा कुल्ला गर्नुपर्छ।
३ निष्कर्ष
माथि उल्लिखित पक्षहरूको प्रशोधनको माध्यमबाट, उत्पादनको आसंजन र निरन्तरता राम्रो छ, गुणस्तर स्थिर छ र प्रदर्शन उत्कृष्ट छ। यद्यपि, वास्तविक उत्पादन प्रक्रियामा, प्लेटिङ प्रक्रियामा प्लेटिङ तहको गुणस्तरलाई असर गर्ने धेरै कारकहरू छन्, एक पटक समस्या फेला परेपछि, यसलाई समयमै विश्लेषण र अध्ययन गरी समाधान गर्न उपयुक्त उपायहरू लिनुपर्छ।
पोस्ट समय: जुन-14-2022