1 परिचय
सञ्चार केबल उच्च आवृत्ति सतावटको प्रसारणमा केबलमा छालाले छालाको प्रभाव उत्पादन गर्नेछ, र छालाको प्रभाव बढी र बढी गम्भीर हुन्छ। तथाकथित छाला प्रभावले भित्री कन्डक्टरको बाहिरी सतहको बाहिरी सतहको साथ संकेतहरूको प्रसारणलाई जनाउँछ र कोक्स्टियल कन्डेक्टरको भित्री सतहको रूपमा जब सम्मिलित केबलको भित्री सतहमा र हजारौं हेर्ट्ज हुन्छ।
विशेष गरी, तामाको सञ्चालन र प्याकअप संक्रमणको अन्तर्राष्ट्रिय मूल्यको साथ र तामा-क्लेड स्टिल वा तामा-क्लेड एल्युमिनियम तारको प्रयोग, तर तामा-क्लेड एल्युमिनियम तार बनेको छ, तर ठूलो बजार अन्तरिक्षको प्रयोगको लागि।
तर तामाको प्लेपमा तार, प्रि-उपचार निकल र अन्य प्रक्रियाहरूको कारणले निम्न समस्याहरू, भौतिक फोहोर राम्रो छैन, ताकि कि उत्पाद उत्पादन लागत बढ्ने छ। त्यसकारण, कोटिंगको गुणवत्ता सुनिश्चित गर्न अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ। यस कागजले प्रलोक्चन गर्दै कास्त-क्लेड स्टिल तारको काल्पनिक स्टील तारको उत्पादन सिद्धान्त र प्रक्रियाहरू छलफल गर्दछ। साथै गुणवत्ता समस्याहरू र समाधानको विधिहरूको सामान्य कारणहरू। 1 तामा-क्लेड स्टिल तारहरू प्लेट प्रक्रिया र यसका कारणहरू
1। 1 तार को पूर्व उपचार
पहिलो, तार क्षारीय र हेरफेर समाधानमा डुबाइन्छ, र एक निश्चित भोल्टेज वार (ASODE) र प्लेट (क्याथ) मा, एनोडले ठूलो मात्रामा अक्सिजनको ठूलो मात्रामा लागू हुन्छ। यी ग्यासहरूको मुख्य भूमिका हो: एक, स्टील तारको सतहमा र नजिकैको इलेक्ट्रोलाइटले एक्सपोनियम र उत्थानको सतहबाट तेल प्रमोट पार्दै; दोस्रो, धातु र समाधान बीचको ईन्टरफेससँग जोडिएको सानो बुलबूतहरूको कारण, बुलबुले समाधानको सतहमा धेरै तेलको पालना गर्ने, यसरी उत्पादन गर्न सजिलो हुँदैन। ओहदाको हाइड्रोजन अँध्यारोकरण, ताकि एक राम्रो प्लेट प्राप्त गर्न सकिन्छ।
1
पहिले, तारलाई पूर्व उपचार गरिएको छ र निक्री समाधानमा डुबाईले यसलाई प्रीकेलको साथ प्री-प्री-कटाईको साथ प्रीमेटेड गर्नुहोस् र तार (क्याथड) र तामाको प्लेट (AODED)। Asode मा, तामा प्लेटले इलेक्ट्रोन्स गुमाएको र निर्धारणको साथ फ्रिस्टेन्ट तापाका कप्तान फर्महरू (प्लेटि))
Cu - 2e → Cu2
क्यासडमा, स्टिल तार इलेक्ट्रोलिक रूपमा पुन: इलेक्ट्रिक गरिएको छ र डिस्ट्याटिक तामाका फ्रान्स तारमा तामा-क्लेड स्टील तार गठन गर्न सकिन्छ:
Cu2 + + + → cu
Cu2 + E → C +
Cu + + e → cu
2h + + + 2 घण्टा → H2
जब प्लेटि bember समाधानमा एसिडको मात्रा अपर्याप्त हुन्छ, कैलेश सल्फेट सजीलो छ जथाभाल अक्साइड फार्म गर्न हाइड्रोलिस्ट हुन्छ। बुटर अक्साइड प्लेटिंग तहमा फसेको छ, यसलाई छाड्न। Cu2 so4 + H2O [Cu2O + H2 SO4
I. प्रमुख कम्पोनेन्टहरू
बाहिरी अप्टिकल केबलहरू सामान्यतया फाइबर, छाडा ट्यूब, पानी-अवरुद्ध सामग्री, तत्कालीन तत्वहरू र बाहिरी म्यानलाई सुदृढ पार्दै। तिनीहरू विभिन्न संरचनाहरूमा आउँदछन् जस्तै केन्द्रीय ट्यूब डिजाइन, तह जस्तो तह।
250 माइक्रोमिटरको व्यासको साथ मूल अप्टिकल फाइबरल फाइबरसँग मूल अप्टिकल फाइबर रेन्डरहरू सन्दर्भ गर्नुहोस्। तिनीहरूसँग सामान्यतया कोर तह, क्लुटर तह, र तहको लेयर समावेश गर्दछ। फाइबरका बिभिन्न प्रकारका फाइटरहरू फरक कोर तह आकारहरू छन्। उदाहरण को लागी, एकल मोड OS2 फाइबरहरू सामान्यतया mic माइक्रोमेन्डरहरू हुन्छन्, जबकि बहुमलाहरू 500 माइक्रोमिटर छन्, र मर्यादहरू 622..5 माइक्रोमिटर छन्। नाडी फाइबरहरू प्राय: बहु-कोर फाइबर बीच भिन्नताका लागि रंग-कोडित छन्।
छाडा ट्यूब सामान्यतया उच्च-शक्ति ईन्जिनियरिंग प्लास्टिक PBT को बनेको हुन्छ र Band0 को फाइबरको समायोजित गर्न प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूले सुरक्षा प्रदान गर्छन् र पानीलाई पानी नियन्त्रण गर्न पाउँदा पानी-ब्लक गर्दै छन् जसले फाइबरलाई बिगार्न सक्छ। जेलले फाइबरबाट फाइबर क्षति रोक्न बफरलाई पनि काम गर्दछ। फाइज्यूज ट्यूबहरूको उत्पादन प्रक्रिया महत्वपूर्ण छ कि फाइबरको अधिक लम्बाई सुनिश्चित गर्न।
पानी अवरुद्ध सामग्रीमा केबल पानी ब्लक रोल ए ग्रीस, पानी-अवरुद्ध धागा, वा पानी-ब्लक पाउडर समावेश गर्दछ। अगाडिको केबलको समग्र पानी-अवरुद्ध क्षमताको अगाडि बढाउन मूलधारका दृष्टिकोण पानी-अवरुद्ध ग्रीस प्रयोग गर्नु हो।
तत्कालीन तत्वहरू धातु र गैर-मेटलिक प्रकारहरूमा आउँदछन्। धातुहरू प्राय: फास्प्थोटेड स्टील तार, एल्युमिनियम टेप, वा स्टील टेपहरू द्वारा बनेका हुन्छन्। गैर-मेटल तत्वहरू मुख्यतया र्याप सामग्रीबाट बनेको हो। सामग्रीको बाबजुद पनि, यी तत्त्वहरूले मानक आवश्यकताहरू पूरा गर्न आवश्यक यांत्रिक शक्ति प्रदान गर्नुपर्दछ, तनाव, झुकाव, प्रभाव, र घुमाउने प्रतिरोध।
बाहिरी मनोहीहरूले पानीको प्रगति, यूभी प्रतिरोध, र मौसम प्रतिरोध सहितको उपयोग वातावरणलाई विचार गर्नुपर्दछ। त्यसकारण कालो पेय सामग्री सामान्य रूपमा प्रयोग गरिन्छ, यसको उत्कृष्ट शारीरिक र रासायनिक गुणहरूले बाहिरी स्थापनाको लागि उपयुक्त छ।
2 तामाको प्लेटिंग प्रक्रिया र उनीहरूको समाधानमा गुणवत्ता समस्याहरूको कारणहरू
2 1। 1 प्लेनटिंग लेयरिंग लेयरमा तारको संरक्षक नियंतिले इलेक्ट्रोलेक्ताइटद्वारा तार-क्लड स्टील तार उत्पादनमा धेरै महत्त्वपूर्ण छ। यदि तारको सतहमा तेल र अक्साइड फिल्म पूर्ण रूपमा हटाइएको छैन भने, त्यसपछि पूर्व-प्लेट गरिएको निकली लेयरलाई राम्रोसँग ढाकिएको छैन र बन्धन मुख्य तामामा पुग्नेछ। यसैले हामी क्षय र हेरफेर तरल पदार्थ, हेरविहीन र क्षारीय वर्तमान र पम्प सामान्य छ कि छैन, र यदि तिनीहरू तुरुन्त मर्मत गर्नुपर्दछ। इस्पात तारको प्रि-उपचारमा साझा गुणको समस्याहरू र उनीहरूको समाधानहरू टेबलमा देखाइन्छ
2 2 पूर्व-निकलल समाधानको स्थानान्तरणले प्रि-प्लेट चलिरहेको तहको गुणस्तर निर्धारण गर्दछ र तामा प्लेटको अर्को चरणमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। त्यसकारण, नियमित रूपमा विश्लेषण गर्नुहोस् र प्रि-प्लेट गरिएको निकल समाधानको कम्पोजिसन अनुपात समायोजन गर्न र पूर्व-प्लेट गरिएको निकल समाधान स्वच्छ र दूषित छैन भनेर सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
2.3 लैंगिंग तहमा मुख्य प्लेटुटि of समाधानको प्रभावले प्लेभिंग समाधानमा दुई कम्पोनेन्टको रूपमा, अनुपातको संरचना सीधा प्लेटनेल्ड तहको गुणस्तर निर्धारण गर्दछ। तामाको सल्फेटको एकाग्रता उच्च छ भने, तामाको सल्फत क्रिस्टललाई प्रिभिजन गरिनेछ; यदि तामाको सल्फेटको एकाग्रता कम छ भने, तार सजीलो भत्काउँछ र सागेट दक्षता प्रभावित हुनेछ। सल्फ्युरिक एसिडले इलेक्ट्रोलालिंग समाधानको वर्तमान क्षमताको एकाग्रतालाई कम गर्ने र इलेक्ट्रोडियरिंग समाधानको एकाग्रता कम गर्दछ, जसले जैविक घाउनाल्टी समाधानमा प्रकाशित गर्दछ। वर्षा, प्लेटि collection समाधानको स्थिरता बढाउने, तर पनि आरोनिक ध्रुवीकरण कम गर्नुहोस्, जुन अहंकारीको सामान्य विघटन गर्न मिल्दछ। यद्यपि यो ध्यान दिइनु पर्दछ कि उच्च सल्फिकिक एसिड सामग्रीले तामाको बेल्फेटको विवादलाई कम गर्दछ। जब प्लेइटिंग समाधानमा सल्फारीिक एसिड सामग्री अपर्याप्त हुन्छ, तामाको सल्केटिता जत्तिकै जलाउने तहमा हाइड्रोलिड हुन्छ र प्लेटियरमा फसेको हुन्छ, लेयरको रंग अँध्यारो र ढीला हुन्छ; जब प्लेटिंग समाधानमा सल्फारीिक एसिड हुन्छ र तामा सलाल्ट सामग्री अपर्याप्त हुन्छ, हाइड्रोजन आंशिक रूपमा क्यासियोडमा डिस्चार्ज हुनेछ, ताकि प्लेटि set वटा तहमा दाग लाग्ने ठाउँमा देखा पर्नेछ। Phosporus तासम प्लेट प्लेट फामोर सामग्री पनि कोटिंगको गुणवत्ता मा एक महत्वपूर्ण प्रभाव छ, SPOSPEUS सामग्री 0 को दायरा रोक्न को लागी गाह्रो छ। यदि 1% भन्दा बढि phosporus सामग्री। 1%, यसले कपरको अदोडको विघटनलाई असर पार्नेछ, ताकि peeve peeving तामा समाधानको सामग्री घट्दछ, र धेरै आरोढ रूपमा उत्पन्न गर्दछ। थप रूपमा, ओडले प्लेटहरू प्लेटि ing ्गले पोख्त समाधान प्रदूषित गर्न र प्लेटियरी तहमा असभ्यता र जलाउने मानिसहरूलाई रोक्न नियमित रूपमा सतर्क हुनुपर्दछ।
निष्कर्ष
माथि उल्लेखित पक्षहरूको प्रशोधन, आसंजन र उत्पादनको निरन्तरता राम्रो छ, गुणस्तर स्थिर छ र प्रदर्शन उत्कृष्ट छ। यद्यपि वास्तविक उत्पादन प्रक्रियामा, त्यहाँ प्लोरी पेश गर्ने बिल्डिंग तहको गुणस्तरलाई असर गर्ने धेरै कारकहरू प्रभाव पार्दै, एक पटक समस्या फेला पर्नेछ, यसलाई समाधान गर्न र उपयुक्त उपायहरू लिनुपर्दछ।
पोष्ट समय: जुन -1-20222