आगलागीको समयमा केबलहरूको आगो प्रतिरोध महत्त्वपूर्ण हुन्छ, र र्यापिङ तहको सामग्री चयन र संरचनात्मक डिजाइनले केबलको समग्र कार्यसम्पादनलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ। र्यापिङ तहमा सामान्यतया कन्डक्टरको इन्सुलेशन वा भित्री आवरण वरिपरि बेरिएको सुरक्षात्मक टेपको एक वा दुई तहहरू हुन्छन्, जसले सुरक्षा, बफरिङ, थर्मल इन्सुलेशन, र एन्टी-एजिंग कार्यहरू प्रदान गर्दछ। निम्नले विभिन्न दृष्टिकोणबाट आगो प्रतिरोधमा र्यापिङ तहको विशिष्ट प्रभावको अन्वेषण गर्दछ।
१. दहनशील पदार्थहरूको प्रभाव
यदि र्यापिङ तहले दहनशील पदार्थहरू प्रयोग गर्छ भने (जस्तैनबुनेको कपडाको टेपवा PVC टेप), उच्च-तापमान वातावरणमा तिनीहरूको कार्यसम्पादनले केबलको आगो प्रतिरोधलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। यी सामग्रीहरू, आगोको समयमा जलाउँदा, इन्सुलेशन र आगो प्रतिरोध तहहरूको लागि विरूपण ठाउँ सिर्जना गर्छन्। यो रिलीज संयन्त्रले उच्च-तापमान तनावको कारणले आगो प्रतिरोध तहको कम्प्रेसनलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्छ, आगो प्रतिरोध तहमा क्षतिको सम्भावना कम गर्छ। थप रूपमा, यी सामग्रीहरूले दहनको प्रारम्भिक चरणहरूमा ताप बफर गर्न सक्छन्, कन्डक्टरमा ताप स्थानान्तरण ढिलाइ गर्छन् र केबल संरचनालाई अस्थायी रूपमा सुरक्षित गर्छन्।
यद्यपि, दहनशील पदार्थहरूमा केबलको आगो प्रतिरोध बढाउने क्षमता सीमित हुन्छ र सामान्यतया आगो प्रतिरोधी पदार्थहरूसँग संयोजनमा प्रयोग गर्न आवश्यक पर्दछ। उदाहरणका लागि, केही आगो प्रतिरोधी केबलहरूमा, अतिरिक्त आगो अवरोध तह (जस्तैअभ्रक टेप) लाई समग्र आगो प्रतिरोध सुधार गर्न दहनशील सामग्रीमाथि थप्न सकिन्छ। यो संयुक्त डिजाइनले व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा सामग्री लागत र निर्माण प्रक्रिया नियन्त्रणयोग्यतालाई प्रभावकारी रूपमा सन्तुलनमा राख्न सक्छ, तर केबलको समग्र सुरक्षा सुनिश्चित गर्न दहनशील सामग्रीहरूको सीमितताहरू अझै पनि सावधानीपूर्वक मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ।
२. आगो प्रतिरोधी सामग्रीको प्रभाव
यदि र्यापिङ तहले कोटेड ग्लास फाइबर टेप वा अभ्रक टेप जस्ता आगो प्रतिरोधी सामग्रीहरू प्रयोग गर्छ भने, यसले केबलको आगो अवरोध कार्यसम्पादनमा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ। यी सामग्रीहरूले उच्च तापक्रममा ज्वाला-प्रतिरोधी अवरोध बनाउँछन्, जसले इन्सुलेशन तहलाई आगोसँग प्रत्यक्ष सम्पर्क गर्नबाट रोक्छ र इन्सुलेशनको पग्लने प्रक्रियामा ढिलाइ गर्छ।
यद्यपि, यो ध्यान दिनुपर्छ कि र्यापिङ तहको कसिलो कार्यको कारणले गर्दा, उच्च-तापमान पग्लने क्रममा इन्सुलेशन तहको विस्तार तनाव बाहिर निस्कन सक्दैन, जसले गर्दा आगो प्रतिरोध तहमा महत्त्वपूर्ण कम्प्रेसिभ प्रभाव पर्छ। यो तनाव एकाग्रता प्रभाव विशेष गरी स्टील टेप बख्तरबंद संरचनाहरूमा स्पष्ट हुन्छ, जसले आगो प्रतिरोध प्रदर्शन कम गर्न सक्छ।
मेकानिकल कस्ने र ज्वाला अलगावको दोहोरो आवश्यकताहरूलाई सन्तुलनमा राख्न, र्यापिङ तह डिजाइनमा धेरै आगो प्रतिरोधी सामग्रीहरू समावेश गर्न सकिन्छ, र आगो प्रतिरोध तहमा तनाव एकाग्रताको प्रभाव कम गर्न ओभरल्याप दर र र्यापिङ तनाव समायोजन गर्न सकिन्छ। थप रूपमा, हालका वर्षहरूमा लचिलो आगो प्रतिरोधी सामग्रीहरूको प्रयोग बिस्तारै बढेको छ। यी सामग्रीहरूले आगो अलगाव कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्दै तनाव एकाग्रता मुद्दालाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सक्छन्, समग्र आगो प्रतिरोध सुधार गर्न सकारात्मक योगदान पुर्याउँछन्।
३. क्याल्साइन्ड मीका टेपको आगो प्रतिरोध प्रदर्शन
क्याल्साइन्ड अभ्रक टेप, उच्च-प्रदर्शन र्यापिङ सामग्रीको रूपमा, केबलको आगो प्रतिरोधलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउन सक्छ। यो सामग्रीले उच्च तापक्रममा बलियो सुरक्षात्मक आवरण बनाउँछ, जसले आगो र उच्च-तापमान ग्यासहरूलाई कन्डक्टर क्षेत्रमा प्रवेश गर्नबाट रोक्छ। यो बाक्लो सुरक्षात्मक तहले आगोलाई अलग मात्र गर्दैन तर कन्डक्टरलाई थप अक्सिडेशन र क्षतिबाट पनि बचाउँछ।
क्याल्साइन्ड अभ्रक टेपको वातावरणीय फाइदाहरू छन्, किनकि यसमा फ्लोरिन वा हलोजन हुँदैन र जलाउँदा विषाक्त ग्याँसहरू निस्कँदैन, आधुनिक वातावरणीय आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। यसको उत्कृष्ट लचिलोपनले यसलाई जटिल तारिङ परिदृश्यहरूमा अनुकूलन गर्न अनुमति दिन्छ, केबलको तापक्रम प्रतिरोध बढाउँछ, यसलाई विशेष गरी अग्लो भवनहरू र रेल यातायातको लागि उपयुक्त बनाउँछ, जहाँ उच्च आगो प्रतिरोध आवश्यक हुन्छ।
४. संरचनात्मक डिजाइनको महत्व
केबलको आगो प्रतिरोधको लागि र्यापिङ तहको संरचनात्मक डिजाइन महत्त्वपूर्ण छ। उदाहरणका लागि, बहु-तह र्यापिङ संरचना (जस्तै डबल वा बहु-तह क्याल्साइन्ड अभ्रक टेप) अपनाउनाले आगो सुरक्षा प्रभावलाई मात्र बढाउँदैन तर आगोको समयमा राम्रो थर्मल अवरोध पनि प्रदान गर्दछ। थप रूपमा, र्यापिङ तहको ओभरल्याप दर २५% भन्दा कम नभएको सुनिश्चित गर्नु समग्र आगो प्रतिरोध सुधार गर्न महत्त्वपूर्ण उपाय हो। कम ओभरल्याप दरले तातो चुहावट निम्त्याउन सक्छ, जबकि उच्च ओभरल्याप दरले केबलको मेकानिकल कठोरता बढाउन सक्छ, जसले अन्य कार्यसम्पादन कारकहरूलाई असर गर्छ।
डिजाइन प्रक्रियामा, अन्य संरचनाहरू (जस्तै भित्री आवरण र कवच तहहरू) सँग र्यापिङ तहको अनुकूलतालाई पनि विचार गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि, उच्च-तापमान परिदृश्यहरूमा, लचिलो सामग्री बफर तहको परिचयले थर्मल विस्तार तनावलाई प्रभावकारी रूपमा फैलाउन सक्छ र आगो प्रतिरोध तहमा हुने क्षति कम गर्न सक्छ। यो बहु-तह डिजाइन अवधारणा वास्तविक केबल निर्माणमा व्यापक रूपमा लागू गरिएको छ र विशेष गरी आगो-प्रतिरोधी केबलहरूको उच्च-अन्त बजारमा महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू देखाउँछ।
५. निष्कर्ष
केबल र्यापिङ तहको सामग्री चयन र संरचनात्मक डिजाइनले केबलको आगो प्रतिरोधी कार्यसम्पादनमा निर्णायक भूमिका खेल्छ। सामग्रीहरू (जस्तै लचिलो आगो प्रतिरोधी सामग्री वा क्याल्साइन गरिएको अभ्रक टेप) सावधानीपूर्वक चयन गरेर र संरचनात्मक डिजाइनलाई अनुकूलन गरेर, आगो लागेको अवस्थामा केबलको सुरक्षा कार्यसम्पादनलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउन र आगोको कारणले कार्यात्मक विफलताको जोखिम कम गर्न सम्भव छ। आधुनिक केबल प्रविधिको विकासमा र्यापिङ तह डिजाइनको निरन्तर अनुकूलनले उच्च प्रदर्शन र अधिक वातावरणमैत्री आगो प्रतिरोधी केबलहरू प्राप्त गर्न ठोस प्राविधिक ग्यारेन्टी प्रदान गर्दछ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-३०-२०२४