ज्वाला प्रतिरोधी तार र केबलहरूमा कस्ता सामग्रीहरू प्रयोग गरिन्छ?

प्रविधि प्रेस

ज्वाला प्रतिरोधी तार र केबलहरूमा कस्ता सामग्रीहरू प्रयोग गरिन्छ?

ज्वाला प्रतिरोधी तार, आगो प्रतिरोधी अवस्था भएको तारलाई बुझाउँछ, सामान्यतया परीक्षणको अवस्थामा, तार जलाएपछि, यदि बिजुली आपूर्ति काटियो भने, आगो निश्चित दायरा भित्र नियन्त्रण गरिनेछ, फैलिने छैन, ज्वाला प्रतिरोधी र विषाक्त धुवाँ प्रदर्शनलाई रोक्नेछ। विद्युतीय सुरक्षाको एक महत्त्वपूर्ण भागको रूपमा ज्वाला प्रतिरोधी तार, यसको सामग्रीको छनोट महत्त्वपूर्ण छ, हालको बजारमा सामान्यतया प्रयोग हुने ज्वाला प्रतिरोधी तार सामग्रीहरू समावेश छन्।पीवीसी, XLPE का थप वस्तुहरू, सिलिकन रबर र खनिज इन्सुलेशन सामग्रीहरू।

केबल

ज्वाला प्रतिरोधी तार र केबल सामग्री चयन

ज्वाला प्रतिरोधी केबलमा प्रयोग हुने सामग्रीको अक्सिजन सूचकांक जति उच्च हुन्छ, ज्वाला प्रतिरोधी कार्यसम्पादन त्यति नै राम्रो हुन्छ, तर अक्सिजन सूचकांक बढ्दै जाँदा, केही अन्य गुणहरू गुमाउनु आवश्यक हुन्छ। यदि सामग्रीको भौतिक गुणहरू र प्रक्रिया गुणहरू कम भएमा, सञ्चालन गाह्रो हुन्छ, र सामग्रीको लागत बढ्छ भने, अक्सिजन सूचकांक उचित र उचित रूपमा चयन गर्न आवश्यक छ, सामान्य इन्सुलेशन सामग्रीको अक्सिजन सूचकांक ३० पुग्छ, उत्पादनले मानकमा कक्षा C को परीक्षण आवश्यकताहरू पास गर्न सक्छ, यदि आवरण र भर्ने सामग्रीहरू ज्वाला प्रतिरोधी सामग्रीहरू हुन् भने, उत्पादनले कक्षा B र कक्षा A को आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। ज्वाला प्रतिरोधी तार र केबल सामग्रीहरू मुख्यतया हेलोजेनेटेड ज्वाला प्रतिरोधी सामग्रीहरू र हेलोजेन-मुक्त ज्वाला प्रतिरोधी सामग्रीहरूमा विभाजित छन्;

१. हलोजेनेटेड ज्वाला प्रतिरोधी सामग्रीहरू

दहन तताउँदा हाइड्रोजन हलाइडको विघटन र रिलिजको कारणले गर्दा, हाइड्रोजन हलाइडले सक्रिय फ्री रेडिकल HO जरालाई कब्जा गर्न सक्छ, जसले गर्दा ज्वाला प्रतिरोधकको उद्देश्य प्राप्त गर्न सामग्रीको दहन ढिलो हुन्छ वा निभ्छ। सामान्यतया प्रयोग हुने पोलिभिनाइल क्लोराइड, नियोप्रीन रबर, क्लोरोसल्फोनेटेड पोलिथिलीन, इथिलीन-प्रोपाइलीन रबर र अन्य सामग्रीहरू हुन्।

(१) ज्वाला प्रतिरोधी पोलिभिनिल क्लोराइड (PVC): PVC को सस्तो मूल्य, राम्रो इन्सुलेशन र ज्वाला प्रतिरोधी भएको कारणले गर्दा, यो सामान्य ज्वाला प्रतिरोधी तार र केबलमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। PVC को ज्वाला प्रतिरोधीता सुधार गर्न, PVC को ज्वाला प्रतिरोधीता सुधार गर्न सूत्रमा हलोजन ज्वाला प्रतिरोधीता (डेकाब्रोमोडिफेनाइल ईथर), क्लोरिनेटेड प्याराफिन र सिनर्जिक ज्वाला प्रतिरोधीताहरू प्रायः थपिन्छन्।

इथिलीन प्रोपाइलिन रबर (EPDM): गैर-ध्रुवीय हाइड्रोकार्बनहरू, उत्कृष्ट विद्युतीय गुणहरू, उच्च इन्सुलेशन प्रतिरोध, कम डाइइलेक्ट्रिक हानिको साथ, तर इथिलीन प्रोपाइलिन रबर ज्वलनशील पदार्थ हो, हामीले क्रसलिङ्किङ इथिलीन प्रोपाइलिन रबरको डिग्री घटाउनु पर्छ, कम आणविक तौल भएका पदार्थहरूले गर्दा हुने आणविक श्रृंखला विच्छेदन कम गर्नुपर्छ, सामग्रीको ज्वाला प्रतिरोधी गुणहरू सुधार गर्न;

(२) कम धुवाँ र कम हलोजन ज्वाला प्रतिरोधी सामग्रीहरू
मुख्यतया पोलिभिनिल क्लोराइड र क्लोरोसल्फोनेटेड पोलिथिलीन दुई सामग्रीहरूको लागि। PVC को सूत्रमा CaCO3 र A(IOH)3 थप्नुहोस्। जिंक बोरेट र MoO3 ले ज्वाला प्रतिरोधी पोलिभिनिल क्लोराइडको HCL रिलिज र धुवाँको मात्रा घटाउन सक्छ, जसले गर्दा सामग्रीको ज्वाला प्रतिरोधी क्षमतामा सुधार हुन्छ, हलोजन, एसिड कुहिरो, धुवाँ उत्सर्जन घट्छ, तर अक्सिजन सूचकांक थोरै घट्न सक्छ।

२. हलोजन-रहित ज्वाला प्रतिरोधी सामग्रीहरू

पोलियोलेफिनहरू हलोजन-मुक्त सामग्री हुन्, जसमा हाइड्रोकार्बनहरू हुन्छन् जसले जलाउँदा कार्बन डाइअक्साइड र पानीलाई महत्त्वपूर्ण धुवाँ र हानिकारक ग्याँसहरू उत्पादन नगरी तोड्छन्। पोलियोलेफिनमा मुख्यतया पोलिथिलीन (PE) र इथिलीन - भिनाइल एसीटेट पोलिमरहरू (E-VA) समावेश हुन्छन्। यी सामग्रीहरूमा आफैंमा ज्वाला प्रतिरोधक हुँदैन, व्यावहारिक हलोजन-मुक्त ज्वाला प्रतिरोधक सामग्रीहरूमा प्रशोधन गर्न अकार्बनिक ज्वाला प्रतिरोधकहरू र फस्फोरस श्रृंखला ज्वाला प्रतिरोधकहरू थप्न आवश्यक छ; यद्यपि, हाइड्रोफोबिसिटी भएका गैर-ध्रुवीय पदार्थहरूको आणविक श्रृंखलामा ध्रुवीय समूहहरूको अभावका कारण, अकार्बनिक ज्वाला प्रतिरोधकहरूसँगको आत्मीयता कमजोर छ, दृढतापूर्वक बाँध्न गाह्रो छ। पोलियोलेफिनको सतह गतिविधि सुधार गर्न, सर्फ्याक्टेन्टहरू सूत्रमा थप्न सकिन्छ। वा पोलियोलेफिनमा ध्रुवीय समूहहरू भएको पोलिमरहरूसँग मिसाइन्छ, ताकि ज्वाला प्रतिरोधक फिलरको मात्रा बढाउन, सामग्रीको मेकानिकल गुणहरू र प्रशोधन गुणहरू सुधार गर्न, राम्रो ज्वाला प्रतिरोधक प्राप्त गर्न। यो देख्न सकिन्छ कि ज्वाला प्रतिरोधक तार र केबल अझै पनि धेरै फाइदाजनक छ, र प्रयोग धेरै वातावरण मैत्री छ।


पोस्ट समय: डिसेम्बर-०३-२०२४