अप्टिकल फाइबर लुज ट्युबहरूको लागि PBT किन रुचाइएको सामग्री हो?

टेक्नोलोजी प्रेस

अप्टिकल फाइबर लुज ट्युबहरूको लागि PBT किन रुचाइएको सामग्री हो?

अप्टिकल फाइबर लूज ट्यूबहरू एक प्रमुख संरचना हुन् जसले फाइबरहरूलाई बाह्य तनावबाट जोगाउँछ र स्थिर प्रसारण कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्दछ। सामग्री चयनले प्रत्यक्ष रूपमा अप्टिकल केबलहरूको मेकानिकल विश्वसनीयता र सेवा जीवन निर्धारण गर्दछ।

किन PBT लाई प्राथमिकता दिइन्छ?

पोलिब्यूटिलीन टेरेफ्थालेट (PBT)यसको सामान्य लोचदार मोड्युलस लगभग २-३ GPa हुन्छ, जुन PA12 (पोलिमाइड १२) भन्दा बढी हुन्छ, जुन लगभग १.२-१.८ ​​GPa हुन्छ। यसको अर्थ समान भार अन्तर्गत कम विकृति र पार्श्व कम्प्रेसनको लागि राम्रो प्रतिरोध हो।

यसको रेखीय थर्मल विस्तारको गुणांक लगभग (६–१०) × १०⁻⁵ /°C छ, जसले उत्कृष्ट आयामी स्थिरता प्रदान गर्दछ, जसले फाइबरको अतिरिक्त लम्बाइ नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्दछ र तापमान भिन्नताहरूमा माइक्रोब्यान्डिङ जोखिम कम गर्दछ।

यसको अतिरिक्त, कम आर्द्रता अवशोषण, राम्रो रासायनिक प्रतिरोध, र मध्यम लागतले PBT लाई खुकुलो ट्यूब अनुप्रयोगहरूको लागि मुख्यधारा सामग्रीहरू मध्ये एक बनाउँछ।

यो ध्यान दिनुपर्छ कि PBT एक अर्ध-क्रिस्टलीय पोलिमर हो, र यसको क्रिस्टलीयता एक्सट्रुजन प्रशोधन अवस्थाहरूमा धेरै निर्भर गर्दछ। स्थिर कार्यसम्पादन प्राप्त गर्न उचित प्रक्रिया नियन्त्रण महत्त्वपूर्ण छ।

तीन प्रमुख नियन्त्रण प्यारामिटरहरू

खुकुलो ट्यूबहरूको कार्यसम्पादन स्थिरता तीन प्रमुख प्यारामिटरहरूको कडा नियन्त्रणमा निर्भर गर्दछ, प्रत्येकले दीर्घकालीन केबल कार्यसम्पादनलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ:

पग्लने प्रवाह सूचकांक (MFI):

यसले एक्सट्रुजन फ्लोएबिलिटीलाई प्रतिबिम्बित गर्दछ। लूज ट्यूब-ग्रेड PBT को लागि, यो सामान्यतया ७.०–१५.० ग्राम/१० मिनेटमा नियन्त्रण गरिन्छ। यो प्रशोधन उपकरणसँग राम्रोसँग मिल्नुपर्छ; अन्यथा, ट्यूब गठनको गुणस्तर प्रभावित हुन सक्छ।

संकुचन:

थर्मल संकुचन व्यवहारले ट्यूब भित्र फाइबरको अतिरिक्त लम्बाइ वितरणलाई असर गर्छ, जसले गर्दा माइक्रोबेन्डिङ हानि र कम-तापमान प्रदर्शनलाई असर गर्छ। यो स्थिर अप्टिकल प्रसारणको लागि एक महत्वपूर्ण कारक हो।

तातो पानीको बुढ्यौली प्रतिरोध:

PBT आणविक शृङ्खलाहरूमा एस्टर बन्डहरू उच्च तापक्रम र उच्च आर्द्रतामा हाइड्रोलिसिसबाट गुज्रन सक्छन्, जसले गर्दा कार्यसम्पादनमा गिरावट आउँछ। आन्तरिक चिपचिपापन र मेकानिकल गुण अवधारणको मूल्याङ्कन गर्दै, दबाब पोत परीक्षणहरू प्रयोग गरेर द्रुत बुढ्यौली सामान्यतया दीर्घकालीन विश्वसनीयता मूल्याङ्कन गर्न प्रयोग गरिन्छ। भूमिगत र कठोर-वातावरण अप्टिकल केबलहरूमा PBT व्यापक रूपमा प्रयोग हुनुको एउटा कारण यो पनि हो।

विशेष अनुप्रयोगहरूको लागि वैकल्पिक सामग्री र परिमार्जनहरू

सबै अनुप्रयोगहरू शुद्ध PBT को लागि उपयुक्त छैनन्। वातावरणीय आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै, वैकल्पिक सामग्री र परिमार्जन प्रविधिहरू पूरकको रूपमा प्रयोग गरिन्छ:

पीपी (पोलिप्रोपाइलिन):

पीपीले राम्रो हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध र राम्रो लचिलोपन प्रदान गर्दछ। यद्यपि, यसको कम ध्रुवीकरणको कारण, भरिने यौगिकहरूसँग अनुकूलता विशिष्ट सूत्रीकरण प्रणालीहरूमा निर्भर गर्दछ र सावधानीपूर्वक मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ।

PA12 (पोलिमाइड १२):

PA12 प्रारम्भिक लूज ट्यूब डिजाइनहरूमा प्रयोग गरिएको थियो, तर यसको कम मोड्युलस र उच्च लागतको कारण, यसलाई मुख्यधारा अनुप्रयोगहरूमा धेरै हदसम्म प्रतिस्थापन गरिएको छ। यो अब मुख्यतया उच्च लचिलोपन चाहिने विशिष्ट अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

परिमार्जन दृष्टिकोणहरू:

एन्टी-बेन्डिङ कार्यसम्पादनमा सबैभन्दा सामान्य सुधार TPEE (थर्मोप्लास्टिक पलिएस्टर इलास्टोमर) सँग PBT मिश्रण गर्दा आउँछ। कडा-खण्ड/नरम-खण्ड संरचनाले केबल जोड्ने र गतिशील राउटिङको लागि आवश्यकताहरू पूरा गर्दै बारम्बार झुकाउने प्रतिरोधमा सुधार गर्दछ।

यसको अतिरिक्त, कार्यसम्पादन र लागत सन्तुलन गर्न PET/PBT मिश्रण प्रणालीहरू पनि अन्वेषण भइरहेको छ।

भर्ने यौगिकहरू (केबल जेली) को प्रमुख कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू

ट्यूब भित्रको फिलिंग कम्पाउन्ड अप्टिकल फाइबरहरूको लागि एक महत्वपूर्ण सुरक्षात्मक माध्यम हो, र यसको कार्यसम्पादन मुख्यतया निम्न द्वारा मूल्याङ्कन गरिन्छ:

थिक्सोट्रोपी:

यसले सजिलै भर्नको लागि शियर स्ट्रेसमा कम-चिसोपन भएको तरल पदार्थको रूपमा व्यवहार गर्छ, र त्यसपछि स्थिर हुँदा द्रुत रूपमा जेल अवस्थामा फर्कन्छ, जसले फाइबरहरूको लागि दीर्घकालीन कुशनिंग र मेकानिकल सुरक्षा प्रदान गर्दछ।

हाइड्रोजन विकास (हाइड्रोजन उत्पादन स्तर):

अप्टिकल फाइबरमा हाइड्रोजन प्रवेश गर्दा प्रसारण हानि बढ्छ। त्यसकारण, भरिने यौगिकहरूले धेरै कम हाइड्रोजन उत्पादन प्रदर्शन गर्नुपर्छ। जोखिमलाई अझ कम गर्न उच्च-अन्तका उत्पादनहरूमा हाइड्रोजन स्क्याभेन्जरहरू समावेश हुन सक्छन्।

सरसफाइ र अनुकूलता:

क्षय वा अन्तरक्रिया प्रभावहरूबाट बच्नको लागि यौगिक एकरूप, अशुद्धता र हावाका बुलबुलेहरूबाट मुक्त, र फाइबर कोटिंग्स र ट्यूब सामग्रीहरूसँग रासायनिक रूपमा उपयुक्त हुनुपर्छ।

PBT को क्रिस्टलाइजेसन नियन्त्रणदेखि, परिमार्जन प्रविधिहरूको अप्टिमाइजेसनसम्म, र अन्तमा कम्पाउन्ड कार्यसम्पादन भर्नेसम्म, दीर्घकालीन स्थिर अप्टिकल प्रसारण सुनिश्चित गर्न र सञ्चार नेटवर्कहरूको लागि भरपर्दो आधार प्रदान गर्न प्रत्येक चरणलाई सटीक रूपमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ।


पोस्ट समय: मे-२८-२०२६